电焊工技术比武活动

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1、第一章金属材料及焊接材料一、判断题。（判断正确的画√，错误的画×)1．由于各种材料的热物理性质不同，特别是导热系数、容积比热容会使温度场的分布发生很大变化。焊接镍铬奥氏体钢时，相同的等温线范围(例如600℃)要比低碳钢焊接时的小。（Ⅹ）2．低氢型焊条药皮属于CaO—SiO2-CaF2为主的渣系，呈现强碱性。（√）3．钛铁矿、氧化铁型焊条难于脱硫、脱磷，因而焊缝金属的热裂、冷脆倾向较大。（√）4．在C02气体保护焊施工中，为了防止产生气孔、减少飞溅，焊丝中必须含有适量的Si、Mn等元素，以达到脱氧的目的。（√）5．酸性

2、焊条，其电弧稳定并集中在焊芯中心，由于药皮熔点高，导热慢，所以焊条端部套短。（Ⅹ）6．对于厚药皮焊条来说，因为药皮是不导电的，所以极性斑点不会在药皮上形成，药皮是靠熔滴传导的热量来熔化的。（√）7.碱性焊条的飞溅主要产生在短路过程中，一般认为短路电流越大，飞溅越小。（Ⅹ）8．在高温电弧作用下的熔滴或短路电流作用下的金属过桥内部，由冶金反应产生的气体，在析出过程中会引起少量的飞溅。（√）9．电爆炸是碱性焊条产生飞溅的主要原因。（Ⅹ）10．直流正接焊接时，施焊中焊条发尘量随着电弧在熔滴上析出热量的增加而减少。（Ⅹ）11．

3、直流正接焊接时，当电弧电压及焊条熔化系数高于反接的电弧电压和熔化系数时，发尘量将高于反接的发尘量。（√）12．当直流正接电弧电压和焊条熔化系数都低于直流反接值时，正接发尘量将高于反接发尘量。（Ⅹ）6613．弧长对于焊条的发尘量的影响很小。（Ⅹ）14．一般碱性焊接熔渣抗锈能力较强。（X）15．焊剂中碱性成分(如CaO、MgO等)一般含水量较低而吸水性较强。（√）16．焊条及烧结焊剂吸水性强的原因，主要是由于粘接剂水玻璃中的钾钠氧化物所致。（√）17．提高焊条烘干温度，使其接近水玻璃的软化温度，可以降低焊条吸潮性。（√）

4、18．焊接低合金高强钢时，不仅焊缝有形成马氏体和奥氏体组元的可能，在热影响区也能形成马氏体-奥氏体组元。（√）19．金属在焊接热循环的作用下，对于含碳量高、含合金元素较多、淬硬倾向较大的钢种，还会出现淬火组织，降低塑性和韧性，因而易于产生裂纹。（√）20．由金属学理论得知，先结晶的金属较纯，后结晶的金属杂质较多，并且聚集在晶界上。（√）21．金属的热焊接性，主要决定于母材的化学成分，而与该金属的热处理状态、焊接时的热循环条件等无关。（X）22．碳当量法是一粗略估价低合金钢冷裂纹敏感性的方法。（√）23．焊条金属熔化系

5、数并不能真实地反映焊接生产率的高低，熔敷系数才是反映产率的指标。（√）24．焊条中粘接剂水玻璃，经100℃烘干后就可放出全部水分。（X）25．酸性焊条药皮中含有大量富氢成分。如果脱氧过分，则焊缝金属可能会出现大量氢气孔。（√）26．用E5003(J502),5001(J503)焊条来焊接16Mn钢，能得到满意的结果。（√）27．E5016(J506)和E5015(J507)焊条不同之处是前者含钾较多，正因为如此，两种焊条在同样条件下焊接，E5016(J506)焊条比E5015(J507)焊条容易出氢气孔。（√）28．

6、对于09Mn2、09Mn2Si和08MnV钢来说，所选用的焊条，基本上与Q235钢没有区别，即可选用强度相同的酸性焊条焊接。（√）6629．酸性渣比碱性渣有利于扩散脱氢。（√）30．用酸性焊条焊接的焊缝金属含氢量，一般高于液态金属的饱和浓度，但由于气泡成长、逸出速度快，因而也就不会形成气孔。（√）31．酸性焊条过分烘干，或焊接电流太大使药皮过热等，都能有效地防止焊缝产生气孔。（X）32．碱性药芯焊丝，焊速增加时气孔消失。（X）33．酸性药芯焊丝，焊速增加时，则气孔也将增加。（√）34．通常所说的蓝脆性，属于静态应变时

7、效。（X）35．15MnVN钢的热应变脆化倾向比16Mn钢的大。（X）36．结晶裂纹主要出现在含杂质较多的碳钢焊缝中和单相奥氏体钢、镍基合金以及某些铝及铝合金的焊缝中。（√）37．高强钢焊接时，为保证焊缝韧性，常在焊缝中加入Ni。但是，却增大了产生凝固裂纹的倾向。（√）38．实践证明，焊缝中的氢主要来自于母材表面的潮气。（X）39．对于低碳调质钢来说，预热的目的主要是为了防止冷裂，而对于改善热影响区的性能的作用并不大。（√）40．中碳调质钢淬硬倾向十分明显，因此冷裂倾向较为严重。（√）41．焊接中碳调质钢时，采取预热

8、措施，就可防止产生冷裂纹。（X）42．通常，低碳钢和低合金钢在室温附近氢脆最明显。（√）43．在生产实践中，对易产生冷裂纹的焊件常要求进行脱氢处理，特别奥氏体钢的焊接接头脱氢处理效果最好。（X）44．15MnVN钢大线能量焊接时过热区脆化的主要原因与16Mn钢基本相同（√）45．正火钢主要是靠加入的合金元素，在正火条件下，通过沉淀析出和细化晶粒