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时间:2018-07-14
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1、焊接质量检验制度焊接质量检验制度1总则本制度规定了焊接质量检验要求及检验内容,本制度适用于压力容器所有焊缝的质量检验。2职责由质检部控制,焊接检验员负责实施。3检验内容31>.1焊工资格:必须由持有该项焊接要求资格证的焊工担任。3.2焊接材料:应检验材质、规格、焊条烘焙、焊丝除锈等是否符合工艺要求。3.3执行焊接工艺检验:检验坡口及组对质量、焊缝区除锈、预热温度、焊接层次、焊接参数、施焊环境等工艺规定执行情况,检查后应填写”焊接检验记录卡”并签字认可。3.4焊缝表面质量检查a)焊缝形状、尺寸及外观应符合图样或
2、技术标准要求;b)焊缝与母材应圆滑过渡;c)焊缝不得有表面裂纹、未焊透、未溶合表面气孔、弧坑未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷,焊缝上的熔渣及两侧的飞溅物必须清除;d)焊缝表面咬边应符合《容规》第76条的规定;e)角焊缝的焊角尺寸应符合技术标准和图样要求??外形应平滑过渡。??3.5产品焊接试板检验3.5.1试板必须连接在筒节纵向焊接接头的延长部位上,并接受检验。3.5.2检验内容:试板标识、焊接接头成型、表面质量、几何尺寸及试板变形角度(≤3°)合格后在试板生产过程记录卡上签字确认。3.5.3试板外观合格后进行X
3、射线探伤,焊接接头试样的制作力学性能方面的试验与检验。3.5.4试板试验报告应有焊接责任工程师签署审查结论。3.6焊缝无损检测见Q/RAYR6>02-24-2007《无损检测管理制度》。3.7焊缝返修应严格按Q/RAYR02-18-2007《焊缝返修管理制度》执行,检验员应监督检验。3.8焊工钢印(标识)检验。3.8.1受压元件焊接需按规定打上焊工钢印,钢印应清晰可见,深度不超过0.3mm。3.8.2对施焊的焊工应分别检查其有效资格。3.9焊接接头修磨检验。????修磨处应符合有关标准要求,检验员应仔细检验。
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