clhs立式燃油常压热水锅炉安装使用说明书

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1、CLHS立式燃油常压热水锅炉安装使用说明书太康银晨山西总经销一、结构和特点CLHS型系列立式燃油常压热水锅炉。是以轻柴油作为燃料的锅炉，其工作压力为零。CLHS型系列燃油锅炉，均为全自动运行,也可切换成手动操作。CLHS型锅炉，外形为直立圆柱形，由燃烧室、炉胆、管束、锅筒、耐火材料、保温材料、外包壳、燃烧器、全自动电脑控制系统、给水系统.阀门和仪表等组成。其特点是：1.立式布置，结构紧凑，减少了锅炉占地面积，一般只需卧式锅炉房面积的40%-60%,降低了用户投资费用。2.燃烧器布置在锅炉顶部或锅壳下侧，向燃烧室内喷射火焰，在设计合理的燃烧室内，有足够的

2、空间和充足的燃烧时间，使轻油中所有可燃物质能得到充分的燃烧。因此，在CLHS型系列燃油锅炉产品，其烟囱排出的烟气中，含烟尘浓度和二氧化硫的浓度，已微乎其微，大大低于GB13271《锅炉大气污染排放标准》和GB3095《大气环境质量标准，中规定的一类地区最高允许值。又无炉灰和炉渣排放。所以使用本系列燃油锅炉，可使环境得到保护，没有污染的困扰。3、烟气流程中热交换充分。轻油在燃烧内完成雾化、点火、然烧、燃尽的全过程，变成高温烟气。燃烧室（炉胆）内壁和水管吸收大部份姻气热量后，烟气流入浸在水中的烟管束．烟管束又吸收一部份烟气热量，到达上部烟室，通向冲天接管，

3、从烟囱排入大气。因此，本系列型号产品的燃油锅炉的烟气流程，可将烟气中所含的热量得到充分的利用，降低排烟温度，提高热效率。4.锅炉的重要部件--燃烧器，选用世界名牌产品．其特点是微正压然烧，全自动操作运行，也可切换为手动操作。运行时，噪音低．根据用汽量和压力的变化，能自动对给水量、燃油量、风量按比例进行调整，使锅炉始终处于最佳状态。从而使锅炉的燃料消耗量与蒸汽输出量之间，获得最佳比值，达到最高的锅炉热效率。5、CLHS型系列燃油常压热水锅炉，严格执行有关国家标准和专业标准进行设计、制造和检验。每台产品都经宁波市锅炉压力容器检验所监检合格后方可出厂。二、安

4、装1、锅炉房1.1锅炉房面积不小于3X3平方米,高度应离炉顶最高处一米以上。地基平整，通道要畅通。浇铸基础时应注意预埋地脚螺拴和预埋钢板。以便锅炉定位后固定。1.2油筒和油箱宜放在锅炉房外，并有消防设施。1.3锅炉房内操作地点以及水位表处应有足够的照明。1.4锅炉房大门应向外开。1.5锅炉房为一级耐火等级建筑．2、烟囱2.1烟囱直接放在本体的冲天接管法兰上。2.2法兰连接处嵌以石棉绳，不可漏风。在烟囱最高处装三根拉紧程度大致相等的揽绳。2.3烟自高度高于周围建筑物，应在烟囱项端设置避雷装置。3、锅炉3.1锅炉应垂直安装。3.2锅炉安装后，炉顶水平误差不

5、大于1mm。3.3常压锅炉水位是满水位。4、进水4.1用户根据具体情况，可用水箱或管道对水泵进行给水。42在止回阀与给水泵之间管道上宜装设压力表以便观察给水压力。4.3给水管道的布置，应保证通道畅通。5、排污5.1每台锅炉应装独立的排污管道。5.2排污管之间的连接要采用法兰连接或螺纹连接，并尽量减少弯头，保证排污畅通。排污管道应向排污方向进行倾斜。5.3排污管应接到锅炉房外的安全地点，6、供油6.1通过中位油箱给燃烧器供油。用户可用中位油箱供油，也可随时用手动方式给中位油箱加油。6.2中位油箱与您燃烧器之间连接有二种方式可供选择，一种是油箱底部供抽系统

6、；一种是吸油方式。6.3在油箱出口处或燃烧器进油管入口处要安装滤网为200目/寸的过滤器。6.4供油管在安装之前要作气密性试脸，压力应在0.8-1.5Mpa。7、燃烧器7.1要确保炉顶水平，其水平误差不大于lmm，可以防止燃烧器装后歪斜。7.2燃烧器法兰前端须装好隔热垫，防止溢出的热气对燃烧器造成损坏。7.3拢烧头应伸出燃烧器接管1Omm左右。7.4燃烧器背部要装高3mm左右，防止背部沉积燃油。7.5首次使用的燃烧器和每次清洗滤油器或旋松油管后，要进行排气工作。具体见五l.7条，日常操作则不必进行。三、烘炉和煮炉1、CLHS型锅炉是在工厂组装的产品，炉

7、体已有保温材料和耐火材料，用户安装后可免去烘炉这一工作。2、煮炉。煮炉是用药物清除锅内铁锈、油污等，使锅内干净。不致损伤阀门仪表，其具体操作方法如下2.1将锅炉电控箱面板上的手动键按下。2.2打开给水阀。2.3开启给水泵，直到水位到正常水位线时停止给水。2.4开动燃烧器，以最小的给油量投入燃烧，将炉水烧开，直到水位降到最低安全水位线时，停止燃烧。2.5从出水口内投入煮炉用的化学药品。2.6煮炉用的化学药品为磷酸三钠，用量为：CLHS0.2-95/70-Y用量为1.6公斤CLHS0.3-95/7-丫用量为2.4公斤用5倍清水稀释后，从出水口注入，再用清水

8、15公斤注入，并清洗出水口。2.7关上主汽阀，开动给水泵，供水到最高水位线。2.8开动燃烧器，