数控磨床类的故障分析[1]

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1、数控磨床类的故障分析 连续轨迹数控坐标磨床 9．1．1连续轨迹数控坐标磨床主型号表示方法及基本适用的其它型号1、主型号（按GB/T15375—94标准）MK2945C改进型号工作台面宽度十分之一组系代号：29数控磨床2、基本适用的其它型号国内产品MK2932B、MK2945以配FANUC—0MC系统，α系列进给伺服系统，台达变频器为例。 9．1．2连续轨迹数控坐标磨床故障条目1、1、 打开电源开关与机床电源开关后，电源不能接通。2、2、 控制电源故障。3、3、 伺服电源故障。4、4、 热补偿故障。5、5、 磨头箱升/降故障。6、6、 冷却系统故障

2、。7、7、 吸尘器故障。8、8、 变频器故障。9、9、 电动磨头故障。10、10、   风动磨头故障。11、11、   磨头识别电路故障。12、12、   超程报警。13、13、   气压低报警。14、14、   油雾发生器故障。15、15、   C轴间隙过大。16、16、   Z轴故障。17、17、   U轴进给误差过大。18、18、   拖板或工作台抖动。19、19、   X或Y轴单脉冲进给爬行或数控三联动磨圆精度差。20、20、   数控系统不能启动。21、21、   机床参数与加工程序丢失。22、22、   CRT显示屏画面抖动或晃动。2

3、3、23、   数控系统报警：910～998。24、24、   手动（JOG）操作、手轮（MPG）操作、自动操作无法执行。25、25、   数控系统电源接通时无画面显示。26、26、   CRT屏幕显示400、401、4n0、4n1、4n4、4n6号报警（伺服报警）。27、27、   伺服驱动系统工作不稳定或反馈报警。28、28、   位置检测反馈报警（硬断线报警）。29、29、   位置检测反馈报警（软断线报警）。30、30、   电机编码器无信号输出。31、31、   行星磨孔不好，有锥度。 9．1．3连续轨迹数控坐标磨床故障分析与排除警告：

4、1、机床维修之前应首先阅读随机技术文件、资料，弄清原理后再进行修理。2、故障检查与排除时，关断电源后，方可插、拔插头、连接器或拆卸电气元器件；检修操作过程中必须遵守安全操作规程。 序号故障症状原因分析排除方法1打开机床总电源开关与机床电源开关后，电源不能接通。1．1电源输入端熔断器熔芯熔断或爆断（或自动开关跳闸）。   1．2机床电源进线断。  1．3机床总电源开关或电源开关坏。  1．4电气控制柜门未关好，开门断电保护开关动作。1．1按《电气图册》电源电路测试检查，找出过流或短路的原因，排除故障后，更换熔断器熔芯（或将自动开关合闸）。1．2测试

5、检查，找出断线点或原因，排除故障后，更换断线1．3测试检查，找出损坏的原因，修理或更换已损坏的机床总电源开关或电源开关。1．4检查机床电气控制柜的门是否关好，并将所有门关好，然后重新开机。 序号故障症状原因分析排除方法  1．5电气控制柜上的开门断电保护开关损坏或关门后与碰块接触不良。1．5检查开门断电保护开关有无损坏或关门后碰块与开关接触是否良好；调整碰块位置，确保关门后碰块与开关接触良好，更换已损坏的开关。 2控制电源故障：2．1控制变压器输入端或输出端熔断器熔芯断（或断路器跳闸）。       2．1电源短路或负载短路；负荷过重电流超过。 

6、     2．2．1 2．1断电后，打开电气控制柜，按《电气图册》中控制电源原理图测试检查各熔断器，找出损坏的熔断器与过流或短路、串路的原因，排除故障后，更换已损坏的熔断器熔芯。2．2磨头箱制动电源整流模块或DC24V电源损坏。    2．3电源连接线断线。  2．4控制电源电压过高或偏低。   2．5控制变压器损坏。外部短路或过载，熔断器没有熔断。  2．2．2整流模块或DC24V电源内部故障。 2．3意外造成。  2．4电网电压过高或过低。（超过±10%。要求）  2．5控制变压器输出端短路，保护没有起作用。   2．2．1检查熔断器是否使用

7、正确；测试找出短路、过载原因；排除故障后，更换熔芯。2．2．2测试确认，修理或更换已损坏的整流模块或DC24V电源。2．3测试检查，找出断线点与原因，更换断线。2．4按《使用说明书》对机床电源的要求，测试检查机床输入电源，如不符合要求，建议加装稳压电源。2．5按《电气图册》中电源电路测试检查，找出故障点，核实熔断器电流值，排除故障。 序号故障症状原因分析排除方法3伺服电源故障：3．1伺服变压器输入端断路器跳闸。    3．2机床进行预启动操作后，伺服变压器控制接触器未吸合。              3．1过流、短路、断路器内部故障等。    3

8、．2．1机床操作面板上预启动按钮接触不良或损坏。   3．2．2控制电路接触不良、连接不好或断线。     3．2．3接触器接触不良或损