湿法脱硫系统的设备作用及控制参数

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1、湿法脱硫系统的设备作用及控制参数经常忙于脱硫岛的现场调试，在此过程中和通过学习对设备的作用、性能、控制参数的一点了解总结如下：烟风道系统增压风机入口压力安装与增压风机入口前共三台，安装带有防堵取样装置的压力变送器；测量范围为-1.5—1.5kpa；主要用来监视增压风机入口压力，防止增压风机出力过大或不足，致使增压风机入口压力过低或过高对主机炉膛负压有影响；控制一般为-200pa左右，最大偏差为正负800帕（短时间内）即在﹣1000---+600pa之间。增压风机入口压力是增压风机动叶或静叶投入自动调整的重要调节对象，一般为三取二值，入口

2、压力过高或过低必须快速打开旁路挡板，保证主机的炉膛负压。烟气挡板门、旁路挡板差压烟气挡板门主要有三种：单百叶窗挡板、双百叶窗式挡板门和闸板门。烟气挡板门是FGD进入或退出运行的重要设备。主要考虑耐腐蚀、承受最高烟温和压力、能过在最大的差压下操作、关闭严密、不会出现卡涩。旁路挡板差压安装与烟气的旁路挡板前后，一般以挡板开启烟气的流动方向前为正压侧，后为负压侧；测量范围-1000—1000帕；正常运行的情况为-100—100帕，若旁路关闭，当出现旁路差压大于600Pa或低于-600pa旁路挡板门自动开启。旁路挡板门都有快开的功能，一般为15

3、s之内完全打开。有DCS保护自动打开和手动按下操作台的快开按钮打开旁路两种。启动增压风机前的挡板门的状态为：旁路挡板门为开启、进烟气挡板门为开启、原烟气挡板门为关闭。达到启动增压风机的条件后，通知主机要启动增压风机，启动增压风机后5s开启原烟气挡板门。运行稳定后适当增大风机动叶（静叶的开度），使增压风机的入口压力在-400pa左右,同时缓慢的调整旁路挡板门的开度，维持旁路挡板的差压在正负100pa之内，以致使旁路挡板门全关。正常运行旁路挡板门为关闭、原烟气和净烟气挡板门为开启。旁路挡板门执行机构。为了保证供电，电源从保安段引出。旁路烟道

4、上下安装两台旁路挡板门执行机构，这样的好处有：1，我们将旁路挡板门实行慢关，将下面一台旁路挡板门以每次10%—20%每3—5分钟关一次的速度关闭，关小旁路挡板门同时增大增压风机的动叶或静叶开度。这样可以保证机组稳定运行。2.将下面一台旁路挡板门关闭后，在以每次10%每5分钟关一次的速度将上面一台旁路挡板门关闭；关小挡板门的同时增大增压风机的动叶或静叶的开度。3.在控制室的操作台上有旁路快开按钮，当脱硫岛的主要设备故障或出现意外时，操作人员可以按下此按钮，将旁路挡板快速打开。以上所要增大增压风机的动叶或静叶时，必须保证增压风机的入口压力为

5、负500pa正负150pa范围内波动；可以给操作者的压力减小，因为在每关一次旁路增大的阻力较小，具有可调性。当脱硫岛有需要检修或意外停机时，在DCS控制里面有自动打开旁路挡板门的命令或操作人员人为的将旁路打开。由于旁路挡板门不是经常动作的，所以很可能有卡使执行机构不能正常动作的意外情况发生；如果用一台挡板门一个执行机构时，出现此情况只能是停主机。但是，建议用两个旁路挡板门，即使有卡或执行机构不能正常动作的意外情况同时发生的概率又降低了一半，即使有一台不能打开，有一半烟气通过主机调整RB运行，保证了主机的运行可靠性。旁路挡板门的电动执行机

6、构现在用的主要是西博思专业型和罗托克调节型两种，是具有特殊要求的电动执行机构，原因：1、旁路挡板执行机构的开关速度是可调整的，调整最快能满足13S内打开挡板门。2、具有失去控制信号时自动打开功能；即：当控制信号短线或为0毫安时执行机构会执行自动打开旁路挡板门命令，保证执行机构失去控制在主电源（保安段提供电源）有电时不影响运行。保证旁路挡板差压为微负压正负200帕范围内，竟可能接近零。增压风机投自动：增压风机投自动参数的设置。在旁路挡板门关闭的情况下，将旁路挡板门在大于当前值150帕时，旁路挡板门自动打开；在增压风机入口压力，大于或小于当

7、前值200帕时，增压风机由自动切换为手动；增压风机入口压力设置为负100帕。锅炉负荷可能变化比较快，为了不使增压风机轻易解除自动，将增压风机的调节速度降低一点，设置当压力变化在200帕的范围内不要变化，再加上引风机的动叶开度为前馈或者将主机负荷为前馈，但是前馈变化的影响力不能太大。一般主机的变化在5万千瓦之内不会影响增压风机的自动调节。由于机组的正常运行，旁路挡板门为关闭状态，建议每一天进行一次旁路挡板门的打开再关闭过程，以免长期不动作使旁路挡板门有卡死的可能存在。挡板门密封风机两台风机，互为备用，设有加热系统一般为100℃—130℃之

8、间当密封风机运行时加热器自动投入、停止的时自动退出；当FGD退出运行时自动投入密封风机运行。在旁路挡板门，原烟气挡板门，净烟气挡板门全部开启的情况下，应该停止挡板门密封风机。如果在脱硫岛的不正常运行，上旁路