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《三 酸 抛 光 槽 硝 酸 浓 度 分 析》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、三酸抛光槽硝酸浓度分析 在抛光过程中,磷酸被不断消耗。控制磷酸浓度最方便的方法是记录原槽液高度,经常补充磷酸,使槽液达到原来的水平。根据经验,每添加10L85%的磷酸应同时加入0.75L硝酸(1420kg/m3)。硝酸浓度应保持在3.5-6.5体积%范围内,工件才能获得光亮的表面,而又不产生点腐蚀。槽液密度须保持在1670kg/m3,因此,应随时补充蒸发的水分。铝含量较高的旧槽液的密度可高达1750kg/m3。一、硝酸含量(一)、试剂制备全部试剂都应是分析级的。用的磷酸密度为1750kg/m3。1、硫
2、酸铁溶液制备小心地向约700mL蒸馏水中加50mL浓硫酸。冷却后,添加约250gFeSO4·7H20,搅拌到完全溶解。加入蒸馏水到1L,充分混匀,倒入干净,干燥且能严密密封的瓶内。每月标定一次。2、标准磷酸-硝酸溶液制备田滴定管或安全吸管向500mL容量的烧瓶内加25mL60%的硝酸,加入磷酸到500mL为止。轻轻摇动,精心混匀,贮于阴凉处。有效期为90d。(二)、分析步骤硝酸含量分析步骤如下: (1)精确地量出5.0mL标准磷酸·硝硫溶液,倒入干燥的250mL的杯内,并加入100mL磷酸,轻轻摇动,加热到4
3、0-45℃, (2)用硫酸铁溶液滴定,直到溶液呈稳定的黄褐色, (3)在接近滴定终止时,溶液中会产生大量的微细气泡,以略带红色的褐色烟逸出。当无烟逸出时,滴定终止。令A(mL)为所用的硫酸铁。 取5.0mL槽液,置于干净、干燥的250mL的杯内,按上述程序用硫酸铁滴定。设所用硫酸铁为B(mL)。(三)、计 算槽液中浓度为60体积%的硝酸含量(体积%)为: 5B/A二、铝含量 取一份槽液,加入缓冲液,再添加过量的EDTA(乙二胺四醋酸二钠),使其产生Al-EDTA络合物。未络合的过量EDTA,可用硫
4、酸铜溶液滴定。然后加入足量的氟化钠,使Al-EDTA络合物分解,再用标准硫酸铜溶液滴定分解的EDTA,该滴定就是测定铝的浓度.(一)、标准溶液制备 所用的全部试剂都应是分析试剂级的。1、0.1mol/L硫酸铜溶液制备 称取24.97gCuS04.5H2O,溶于蒸馏水,再加1-2滴浓硫酸,然后倒入1L的容量瓶内,加蒸馏水至1L标度处,充分混匀即得0.1mol/L硫酸铜溶液。2.0.1mol/LEDTA溶液制备称取37.2g有2个结晶水的乙二胺四醋酸二钠盐,溶于蒸馏水,然后倒入1L的容量瓶内,用蒸馏水稀释到l
5、L,充分混匀即得0.1mol/LEDTA溶液。3、吡啶基-偶氨酚(PAN)指示液(0.1标准量量/体积) 称取1gPAN,溶于100mL工业甲醇变性酒精中,即得a-吡啶基-偶氨苯酚指示液。4、缓冲溶液将500g醋酸铵溶于蒸馏水中,加20mL冰醋酸,以蒸馏水稀释到1L即得缓冲溶液。(二),分析步骤铝含量测定分析步骤如下:(1) 用吸管吸取5.0mL槽液,置于100mL标准烧杯内,使滴管内溶液完全流尽, (2) 用蒸馏水稀释至近100mL,充分混匀,冷却,加蒸馏水至100mL,重新混匀,(
6、3)用滴管吸取上述溶液10mL,滴入600mL烧杯内,稀释到350-400mL; (4)加2mL缓冲液与25mL0.1mol/L的EDTA溶液。温热后加入1.0mLPAN指示剂, (5)加热至沸腾,再冷却至60℃,用标准0.1mol/L的硫酸铜溶液滴定。溶液由绿色变到深蓝色时,滴定终止。 (6)加1-2g氟化钠,使Al-EDTA络合物分解,再加热至沸点,然后冷却到60℃,用0.1mol/L硫酸铜溶液滴定游离的EDTA,至蓝色为终止。设所用的0.1mol/L硫酸铜溶液为Z(mL)。 (三)、计 算
7、槽液中铝含量为 5.4Z(g/L) 当前位置:首页»技术»铝材加工»正文三酸抛光注意事项 发布日期:2010-10-18 来源:大沥铝材商务网 作者:news 浏览次数:761。三酸化抛槽,尽管我们都能按照一定的配比调整到亮度,但既要保持亮度,防止产生麻点,又能持续生产不易控制。应该从以下方面注意调节控制:2.用自动线、半自动线生产抛光料,首先操作者应具有一定时期手动抛光的经验。以便及时少量补加。自动线、半自动线必须调整到抛光时间大于30秒,才不易产生缺陷。否则很难生产出合格产品。3.抛光槽随着生产
8、的进行,除了浓度、温度容易变化,还受操作方式、悬挂方式、装夹数量的多少而变化,需要根据现场条件随时做出判断调整。4.尤其铝合金材料之间所留间距比常规阳极氧化间距要宽1倍。5.如果能调整到合格的亮度,但有麻点,就应该考虑操作方法和方式.A.降低温度.B.蒸发多于的水.C.缩短抛光时间。D.增加空气搅拌。E.水洗槽加3%硝酸。F水洗采用40度热水。6.初配槽硫酸的体积比浓度应该根据铝合金成
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