主厂房地下结构土建施工作业方案

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1、建-#14-016-001#14主厂房地下结构工程J/GC012工程名称：国电2×1000MW机组工程机组容量：2×1000MW编号：建-#14-016-001类别：Ⅰ类作业指导书（分包项目）作业项目名称#14主厂房地下结构工程出版日期审核批准编写审定编写单位会审审查34建-#14-016-001#14主厂房地下结构工程编写内容1、工程概况2、编制依据3、开工条件及进度计划4、主要工程量5、人员、机具、仪器配备6、作业程序7、施工技术措施8、质量标准（含工程建设强制性标准）9、职业健康安全风险控制措施10、安全文明施工策划与管理11、环境保护措施及成品保护12、附图13、附表职业健康安

2、全风险控制计划表环境控制计划表34建-#14-016-001#14主厂房地下结构工程1、工程概况2×1000MW机组扩建工程14#主厂房基础工程，位于14#锅炉房、集控楼东侧，14#主厂房基础为11轴－21轴，A轴－D轴之间部分。除C、D轴基础为整板基础外其余基础均为柱下独立基础，基础间由连系梁连接。基础、梁及短柱混凝土强度等级为C30。除氧煤仓间基础埋深-5.0m，部分基础埋深-5.5m（A5排19轴、B排18-19轴）及-6.0m（A5排15轴，A4排15轴），其它基础底标高均为-4.50m，大板厚为3.0m，板上为短柱。基础上部为钢结构，基础螺栓为预留孔。±0.000相对于绝对标

3、高7.104m（56年黄海高程）。2、编制依据2.1《主厂房基础施工图》F212202S-T52022.2.技术规范标准2.2.1.《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—20022.2.2.《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202—20022.2.3.《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69—872.2.4.《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程DL/T5210，1-2005/11/142.2.5.《钢筋焊接及验收规程和钢筋镦直螺纹接头》2.2.6.《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-872.2.7.《电力建设安全工作规程》第一篇火力发电厂DL50

4、09.1－20022.2.8《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2.2.9《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）2.3参考资料2.3.1.《建筑施工计算手册》第四版3、开工条件及进度计划3.1.现场三通一平已完成。3.2.施工所需图纸及配套图集已齐全。3.3.劳动力及施工机具已组织进场，机具试运转后一切正常。3.4.主要周转性材料已全部到位。3.5.现场布置见平面布置图3.6.本工程计划开竣工日期：开工日期2009年03月05日竣工日期：2009年06月20日4、主要工程量序号材料名称数量序号材料名称数量34建-#14-016-001#14主厂房地下结构工程1模板4500m2

5、6镀锌铁丝350kg2木方45m37混凝土7800m33脚手板35m38对拉螺栓40T4钢筋1200t9晴纶地毯3500m25钢管9000m10塑料薄膜900m25、人员、机具、仪器配备5.1人员配备技术员工长安全员质检员瓦工木工钢筋工其它232260230100755.2、机具、仪器配备序号名称型号数量序号名称型号数量1经纬仪29镝灯202水准仪210套丝机ZT3-R443钢卷尺50m411砂轮切割机14配电盘412电焊机185配电箱413钢筋碰焊机LP-7516钢筋调直机GJ4-14114插入式振动棒307钢筋切断机QJ40-1115木工圆盘锯MT22428钢筋弯曲机QG7-402

6、186、作业程序6.2.1煤仓间→除氧间→汽机间基础→其它基础→承台短柱。承台施工原则上不分施工段，为方便施工基础梁的施工缝留设在其1/3L内。承台施工完毕后进行土方回填，回填至承台上口下10cm时进行承台顶至柱的施工，柱施工完毕后，即可进行回填上部土。6.2.2施工现场平面布置现场在主厂房A排外侧布置30m*20m左右周材堆放场地，在14#炉西侧布置钢筋直螺纹加工场地，在煤仓间的北侧，A排外侧、14#炉与煤仓间之间布置施工通道，具体见附图1。7、施工技术措施首先复核基础挖土标高是否到位，是否符合设计要求。然后根据专业测量人员提供的轴线进行放线，确保基础位置准确。施工流程测量定位→支垫

7、层模板→浇制垫层，管桩处理→定位放线→绑扎钢筋→预留孔安装→34建-#14-016-001#14主厂房地下结构工程验收→支模→验收→浇筑混凝土→养护→拆模→移交→灌浆→全部移交。7.1模板工程7.1.1模板安装工艺流程模板验收模板预检模板拼装确定方案7.1.2模板用料承台、基础梁均采用钢模板，外楞用钢管，对拉螺杆采用Ø14圆钢制作。在竖直方向上第一道螺杆距垫层或承台面250mm向上每隔500mm设置一道，水平方向间距也为500mm（在计算钢管外