预应力筋和锚具质量检验

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1、预应力筋和锚具质量检验预应力筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有标牌，并附有出厂质量证明书。预应力筋进场时，应按下列规定验收。11-1-4-1预应力钢丝验收1．外观检查预应力钢丝的外观质量，应逐盘检查。钢丝表面不得有油污、氧化铁皮、裂纹或机械损伤，但表面上允许有浮锈和回火色。镀锌钢丝的锌层应光滑均匀，无裂纹。钢丝直径检查，按10％盘选取，但不得少于6盘。2．力学性能试验钢丝的力学性能，应抽样试验。每验收批应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢丝组成，重量不大于60t.钢丝外观检查合格后，从同一批中任意选取10％盘（不少于6盘）钢

2、丝，每盘在任意位置截取二根试件，一根做拉伸试验（抗拉强度与伸长率），一根做反复弯曲试验。如有某一项试验结果不符合GB5223-2002标准的要求（见表11-3)，则该盘钢丝为不合格品；并从同一批未经试验的钢丝盘中再取双倍数量的试件进行复验，如仍有一项试验结果不合格，则该批钢丝判为不合格品，或逐盘检验取用合格品。对设计文件有指定要求的疲劳性能、可徽性等，应再进行抽样试验。11-1-4-2钢绞线验收1．外观检查钢绞线的外观质量，应逐盘检查。钢绞线的捻距应均匀，切断后不松散，其表面不得带有油污、锈斑或机械损伤，但允许有浮锈和回火色。镀

3、锌或涂环氧钢绞线、无粘结钢绞线等涂层表面应均匀、光滑、无裂纹、无明显折给。无粘结预应力筋的油脂重量与护套厚度，应按60t为一批，抽取3个试件进行检验。其测试结果应满足第11-1-3一条无粘结预应力筋的质量要求。2．力学性能试验钢绞线的力学性能，应抽样检验。每验收批应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢绞线组成，重量不大于60t.钢绞线外观检查合格后，从同一批中任意选取3盘钢绞线，每盘在任意位置截取一根试件进行拉伸试验。如有某一项试验结果不符合GB/T5224-2003标准的要求（见表11-1与表11-8)，则不合格盘报废。

4、再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试件进行复验。如仍有一项不合格，则该批钢绞线判为不合格品。对设计文件有指定要求的疲劳性能、偏斜拉伸性能等，应再进行抽样试验。11-2-6质量检验锚具、夹具和连接器进场时，应按合同核对锚具的品种、规格及数量，并按下列规定验收。检验合格后方可在工程中应用。11-2-6-1检验项目与要求在同种材料和同一生产工艺条件下生产的产品，才可以列为同一批量。锚固多根预应力筋的锚具以不超过1000套为一个验收批；锚固单根预应力筋的锚具或夹具，每个验收批可以扩大为2000套。连接器的每个验收批不宜超过500套。1．

5、外观检查从每批中抽10％的锚具且不少于10套，检查其外观质量和外形尺寸。其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。如果有一套表面有裂纹则本批应逐套检查，合格者方可进人后续检验组批。2．硬度检验对硬度有严格要求的锚具零件，应进行硬度检验。从每批中抽取5％的样品且不少于5套，按产品设计规定的表面位置和硬度范围（该表面位置和硬度范围是品质保证条件，由供货方在供货合同中注明）做硬度检验。如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重做检验；如仍有一件不合格，则应对本批产品逐个检验，合格者方可进人后续检验组批；3．静载锚固性能试验在通过外观检查

6、和硬度检验的锚具中抽取6套样品，与符合试验要求的预应力筋组装成3个预应力筋一锚具组装件，由国家或省级质量技术监督部门授权的专业质量检测机构进行静载锚固性能试验。试验结果应单独评定，每个组装件试件都必须符合本章第11-2-1-1条的要求。如有一个试件不符合要求，则应取双倍数量的锚具重做试验；如仍有一个试件不符合要求，则该批锚具为不合格品。在试验过程中，试验数据如已满足本章第11-2-1-1条要求而组装件仍未拉断，此时，如能证明锚具的负载能力大于或等于Fpm，可以终止试验，并判定试验结果合格。说明：(1)对于锚具用量不多的工程，如由

7、供货方提供有效试验合格证明文件，经工程负责单位审议认可并正式备案，可不必进行静载验收试验；(2）用于主要承受动荷载的锚具，可按第11-2-1-2条确定的疲劳应力幅度进行疲劳荷载试验。11-2-6-2静载锚固性能试验1．一般规定(1)试验用预应力筋可由检测单位或受检单位提供，应先取3根试件进行力学性能试验。其实测抗拉强度平均值fpm应符合本工程选定的强度等级，如超过上一等级时不应采用；如工程选定的最高强度等级，试验用预应力筋实测fpm不宜超过1.05fptko(2)组装件中，预应力筋的受力长度不宜小于3m。单根钢绞线的组装件受力长

8、度不小于0.8（不包括夹持部位）。(3)如预应力筋在锚具夹持部位有偏转角度时，宜在该处安设轴向可移动的偏转装置（如钢环或多孔梳子板等）。(4）试验用锚固零件应擦拭干净，不得在锚固零件上添加影响锚固性能的介质，如金刚砂、石墨、润滑剂等（产品设计有规定者除外）。(5