海水腐蚀原理及海洋防腐对策分析

《海水腐蚀原理及海洋防腐对策分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、海水腐蚀原理及海洋防腐对策分析海水是一种含有多种盐类的电解质溶液，含盐总量约30%，其中的氯化物含量占总盐量的88%,，pH值为8左右，并溶有一定量的氧气。除了电位很负的镁及其合金外，大部分金属材料在海水中都是氧去极化腐蚀。其主要特点是海水中氯离子含量很大。因此大多数金属在海水中阳极极化阻滞很小，腐蚀速率相当高；海浪、飞溅、流速等这些利于供氧的环境条件，都会促进氧的阴极去极化反应，促进金属的腐蚀海水电导率很大，所以不仅腐蚀微电池活性大，宏电池的活性也很大。海水中不同金属相接触时，很容易发生电偶腐蚀。即使两种金属相距数十米，只要存在电位差，并实现电联结，就可能

2、发生电偶腐蚀。海水中溶有大量以氯化钠为主的盐类。海水的含盐量以盐度来表示。盐度是指1000g海水中溶解的固体盐类物质的总质量(g)。含盐量影响到水的电导率和含氧量。因此对腐蚀有很大影响。海水中所含盐分几乎都处于电离状态，这使得海水成为一种导电性很强的电解质溶液。另外，海水中存在着大量的氯离子，对金属的钝化起着破坏作用，也促进了海水中金属的腐蚀。对于在海水中的不锈钢和其它合金点蚀是常见的现象。由于氧去极化腐蚀是海水腐蚀的主要形式，因此，海水中溶解氧的含量是影响海水腐蚀的主要因素。随着盐度的增加和温度升高，溶解氧含量会降低。因此在某一含氧量时会存着一个腐蚀速率的

3、最大值。在海水表层，大气中有足够的氧溶人海水中，海水中的腐蚀与含氧量成正比关系。但是当海水中的含氧量达到一定值，可以满足扩散过程所需要时，含氧量的变化对腐蚀不足以产生明显的作用。海水温度升高，氧的扩散速率加快，海水电导率增大，这加速了阴极和阳极的反应，即腐蚀的加速。海水温度随着纬度、季节和深度的不同而变化。海水的波浪和流速改变了供氧条件，使氧到达金属表面的速率加快。金属表面腐蚀产物所形成的保护膜被冲掉，金属基体也受到了机械性损伤。在腐蚀和机械力的相互作用下，金属腐蚀急剧增加。海洋中生存着多种动植物和微生物，它们的生命活动会改变金属-海水界面的状态和介质性质，

4、对腐蚀产生不可忽视的影响。海生物的附着会引起附着层内外的氧浓差电池腐蚀。某些海生物的生长会破坏金属表面的涂料等保护层。在波浪和水流的作用下，可能引起涂层的剥落。在附着生物死后钻附的金属表面上，锈层以下以及海泥里，都是缺氧环境，会促进厌氧的硫酸盐还原菌的繁殖，引起严重的微生物腐蚀，使钢铁的腐蚀加速。海洋为人类生活的改善、社会经济的发展提供了宝贵的资源，开发海洋资源已成为各个国家发展的战略重点。海洋资源的开发和利用，离不开海上基础设施的建设。针对海上基础设施的建设原料金属、混凝土等在海洋中腐蚀导致的应力腐蚀断裂(SCC)、氢脆(HE)、腐蚀疲劳(CF)、晶间腐蚀

5、(IC)等会使海工钢结构发生突然断裂，导致海洋环境生态灾难，造成巨大损失。世界各国都不约而同的采用海工防腐涂料来防止金属、混凝土腐蚀。而北京泽马新技术有限公司就是其中的领头羊。北京泽马是依托中科院、清华大学、总装备部海洋研究所等单位共同研发6年，研制成功ZM99-01A01无机多功能防腐涂料，于99年装备海军陆战队两栖坦克，于2001年7-8月在山东半岛历时一个月的实践演习，两栖坦克防腐涂层无锈蚀、无脱落、光泽如初。近年来，我公司同国家海洋局第一海洋研究所、三沙市海洋与渔业局等单位在南沙群岛美济礁防腐工程合作。经过多年的发展，北京泽马新技术有限公司从单一的Z

6、M99-01A01无机多功能防腐涂料品种到泽马环氧富锌防腐底漆（军工30年，民用8年）、ZM99-01A64海工高耐候重防腐涂料、ZM99-01A31海工混凝土防腐涂料、ZM99-01A05无机耐高温防腐涂料等多个品种。泽马海洋防腐涂料具有以下特点：绿色环保：有机挥发物（VOC）含量为0，不含铅、铬、镉等有毒化合物，涂料无闪点：在运输使用过程中无燃烧、爆炸危险。长效防腐：极好的耐蚀性，抗潮湿大气、酸雨、海水和盐雾腐蚀，对石化产品和有机溶剂具有极高的稳定性。海洋大气环境下防腐时效25年以上。复合功能：耐高温400℃、导静电、防止海生物附着、优良的阴极保护性能。

7、极强的附着力：涂层与基体结合力极强，涂料组成物中含有的羟基（－OH），与金属基体正离子形成化学键结合，通过涂料中偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。