主体工程质量通病

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1、主体工程质量通病的处理方案钢筋工程质量通病的处理方案1、柱子外伸钢筋错位现象：下柱外伸钢筋从柱顶甩出，由于位置偏离设计要求过大，与上柱钢筋搭接不上。原因：(1)钢筋安装后虽已检查合格，但由于固定钢筋措施不可靠，发生变位。(2)浇筑混凝土时被振动器或其他操作机具碰歪撞斜，没有及时校正。防治措施：(1)在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸要求位置安设好，然后用样板、铁卡或木方卡好固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生移位，则应矫正后再浇筑混凝土。(2)注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋；浇筑过程中由专人随时检查，及时校核改正。2、同一连接区段内接头过多现象：在绑扎或安装钢筋骨架时，发现同一

2、连接区段内的受力钢筋接头过多，有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率超出规范规定的数值。原因：(1)钢筋配料时疏忽大意，没有认真安排原材料下料长度的合理安排。(2)忽略了某些杆件不允许采用绑扎接头的规定。(3)错误取用有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率数值。(4)分不清钢筋位于受拉区还是受压区。防治措施：(1)配料时按下料单钢筋编号划出几个分号，同时要加文字说明。(2)记住轴心受拉和小偏心受拉杆件中的受拉钢筋接头均应焊接，不得采用绑扎(3)如果分不清钢筋所处部位是受拉区或受压区时，接头位置均应按受拉区的规定办理。3、露筋现象：混凝土结构构件拆模时，发现其表面有钢筋露

3、出。原因：(1)保护层砂浆垫块垫的太稀或脱落。(2)由于钢筋成型尺寸不准确(3)钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵触模板。(4)振捣混凝土时，振动器撞击钢筋，使钢筋移位或引起绑扣松散。防治措施：(1)砂浆垫块垫的适量可靠。(2)对于竖立钢筋，可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧。(3)钢筋骨架如果是在模外绑扎，要控制好它的外形总尺寸，不得超过允许偏差。4、箍筋代换后截面不足现象：绑扎梁钢筋时检查被代换的箍筋根数，发现截面不足（根据箍筋和间距计算结果）。原因：配料时对横向钢筋作钢筋规格代换，通常是箍筋和弯起钢筋结合考虑，如果单位长度内的箍筋全截面面积比原设计小，

4、说明配料时考虑了弯起钢筋的加大。这样在弯起钢筋不变的情况下，意味着箍筋截面不足。防治措施：配料时，作横向钢筋代换后立即书写箍筋和弯起钢筋的配料单，并要附写代换具体情况交绑扎钢筋的班组；绑扎钢筋人员发现箍筋截面不足时，应注意弯起钢筋是否加大。5、柱箍筋接头位置同向现象：柱箍筋接头(即弯钩交搭处)位置方向相同，重复交搭于一根或两根纵筋上。原因：绑扎柱钢筋骨架时疏忽所致。防治措施：安装操作时随时互相提醒，应按图将接头位置错开绑扎。6、柱钢筋弯钩方向不对现象：柱钢筋骨架绑成后，安装时发现弯钩超出模板范围原因：绑扎疏忽，将弯钩方向朝外防治措施：绑扎时使柱的纵向钢筋弯钩朝向柱心。7、钢

5、筋的锚固长度不足现象：受拉钢筋、受压钢筋和弯起钢筋的锚固长度不足。原因：(1)板、框架梁端节点处上部钢筋的锚固未伸过节点中心线(2)结构留洞处需要弯曲的钢筋在配筋时未按实际需要加长，造成钢筋在留洞位置弯曲后，钢筋两端的锚固长度缩短。防治措施：(1)当受力钢筋因条件限制不能满足规定的锚固长度时，可采用专门的锚固措施，如在钢板上焊横向锚固钢筋、箍筋、钢板和角钢等。(2)板的纵向受力钢筋伸入支座内长度应符合规定。简支板的下部纵向受力钢筋应伸入支座，其锚固长度不应小于5d。板与梁整体连接或连接板的下部纵向受力钢筋应伸至梁或墙中心线，且不应小于5d.(3)连续梁或框架梁的上部纵向钢筋

6、应贯穿中间支座或中间节点范围，下部纵向钢筋应伸入中间支座或中间节点。当计算中不利用其强度时，伸入的锚固长度大于等于12d，当计算中充分利用钢筋的抗压强度时，伸入的锚固长度不应小于0.7la。8、预留洞口为设置加固钢筋现象：预留洞口没有设置加固钢筋，留洞处截面被破坏，给结构带来隐患。原因：建筑物结构碰到剪力墙门窗洞口或楼板预留洞口，未按设计要求设置加固钢筋或漏放洞口钢筋。防治措施：(1)剪力墙上的门窗洞口周边应配制不小于2A12的水平和竖向构造钢筋。(2)现楼板、墙板预留孔洞四周的钢筋必须采取设计认可的加固措施。(3)板上圆洞或方洞垂直于边跨方向的边长小于300mm时，可将板

7、的受力钢筋绕过洞口，不必加固。(4)当洞口长度小于1000mm时，应在洞边每侧配置加强钢筋，其面积不小于洞口宽度内被切断的受力钢筋面积的1/2，且不小于2A10。(5)到长度小于300mm,且孔洞周边有集中荷载时，或长度大于1000mm时，应在孔洞边加设边梁。模板工程质量通病的处理方案1、轴线位移现象：混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。原因：(1)轴线测放产生误差(2)支模时未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。(3)模板刚度差、未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。(4)混凝土浇筑