硅酸钙板吊顶板施工流程

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1、硅酸钙板吊顶板施工流程与验收标准简介硅酸钙板是以硅酸盐、硅酸钙、膨胀珍珠岩、云母、硅藻粉等材料，并配以天然纤维增强与辅助材料，经先进生产工艺成型，加压、蒸养等特殊技术处理而制成，是一种以性能稳定收缩及微小而著称于世的新型材料。硅酸钙板吊顶主要优点是质轻、防水、吸声、施工简单。材料要求硅酸钙板的规格、性能指标符合设计和相应的验收规范要求。吊顶所需的龙骨、吊杆及配件满足设计和图籍规范中的规定。主要施工工具电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。施工条件和相关环境墙身四周弹好吊顶的+1250px水平标高控制线，并核查完毕。安

2、装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。硅酸钙板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。施工工艺流程弹线→划龙骨分档→安装龙骨→安装硅酸钙板施工方法1.弹线。根据楼层标高水平线，根据房间设计的吊顶标高，沿墙四周弹顶棚底标高水平线，并沿顶棚的标高水平线在墙上划好龙骨分档位置线。2.安装吊筋。吊筋选用φ8吊筋

3、，一端与L30*3*40（长）的角钢片焊接，另一端钢筋头套50mm长的丝扣，并用Ф8的膨胀螺栓固定到结构顶棚上，间距为1200mm-1500mm，靠墙处离墙面的距离为200-300mm，当遇到通风管道较大，超过吊杆的间距要求时采用角钢架做主龙骨。安装吊筋前必须刷好防锈漆。1.安装主龙骨。主龙骨选用UC38的轻钢龙骨，间距为1200mm～1500mm，安装时采用龙骨配套的挂件与吊筋连接，挂件要与吊杆的套丝固定好，要求螺丝帽超出丝杆10mm。必须拉线将主龙骨预先调整整齐、标高一致，检查无误后下道工序。2.安装边龙骨。按墙面上的标高线在墙四周用水泥钉固定25*2

4、5烤漆龙骨，固定间距不大于300mm。安装边龙骨前需完成墙面腻子找平。3.安装次龙骨。根据硅酸钙板的规格尺寸，确定T型次龙骨间距为600mm。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接并且相邻次龙骨连接点应相互错开。安装次龙骨时挂卡件要与主龙骨连接牢固，次龙骨在十字交差点要求平整过度，不要出现错台或缝隙较大的情况。4.安装硅酸钙板。硅酸钙板常选用600*600*15mm半嵌式板材或其他方式，安装天花板时要按顺序依次安装，严禁野蛮装卸，安装时不要污染罩面板。5.清理。硅酸钙板安装完后，需用布把板面全部擦试干净，不得有污

5、物及手印等。质量标准1.主控项目。顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。板的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。面板安装必须牢固。吊杆、龙骨的安装间距，连接方式符合设计要求。2.一般项目。板表面洁净、色泽一致、没有翘曲、裂缝和缺损。压条平直、宽窄一致。板上的机电末端位置合理美观，与金属板的交接吻合、严密。金属吊杆、龙骨的接逢均匀一致，角缝吻合，表面应平整、无翘曲。3.允许偏差项目。表面平整    允许偏差2mm   检验方法：用2m靠尺和塞尺检查接逢直线度   允许偏差1.5mm  检验方法：拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查接逢高低差   允许偏

6、差mm    检验方法：用钢直尺和塞尺检查1）吊杆、龙骨的安装间距、连接方式应符合设计要求。2）后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐处理。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防腐、防火、防蛀处理。3）吊顶材料在运输、搬运、安装、存放时应采取相应措施，防止受潮、变形及损坏板材的表面和边角。4）重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。5）吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。6）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板交接处应严密。7）吊顶与墙面、窗帘盒的交接应符合设计要求。8

7、）搁置式轻质饰面板，应按设计要求设置压卡装置。1）主要材料质量要求1）吊顶工程所用材料的品种、规格和颜色应符合设计要求。饰面板，金属龙骨应有产品合格证书。木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。8.2.2、饰面板表面应平整，边缘应整齐、颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐；胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。暗龙骨饰面板（包括纸面石膏板、纤维水泥加压板、胶合板、金属方块板、金属条形板、塑料条形板、石膏板、钙塑板、矿棉板和格栅等）的安装应符合下列规定：①以轻钢龙骨、铝合金龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用沉头自攻钉固定。②以木龙骨为骨架，采用

8、钉固法安装时应使用木螺钉固定，胶合板可用铁钉固定。③金属饰面板采用