门窗安装拆除技术交底

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1、技术交底记录表C2-1编号03-C2-001-工程名称老旧小区改造交底日期2012年7月24日施工单位某某有限责任公司分项工程名称门窗工程交底提要门窗拆装1工程概况本外装饰工程主要项目拆除原外窗在当天安装好塑钢节能门窗保证业主正常生活。根据现场实际情况选用塑钢60平开和80推拉系列拼接门联窗。新更换外门窗采用6+12A+6厚单框双玻中空塑钢门窗,外窗开启扇带纱扇，。外门窗性能要求为：气密性4级；抗风压性能5级；水密性不低于3级；隔声性能3级。所有外门窗立口均齐结构墙外皮，框料与墙体之间缝隙填堵和密封材料做法参见图集08BJ1-1中B87、B88页本页，

2、不得采用水泥砂浆填堵缝隙。建筑玻璃及其安装材料的应用设计及安装，应符合国家及地方行业标准《建筑玻璃应用技术规程》；立面形式详见门窗详图，门窗构造做法及质量保证由厂家负责。单块大于1.5平方米的玻璃和落地门、窗均采用钢化玻璃。2施工准备1、主要施工方法及技术措施1.1安装方面施工工艺补贴保护膜→框上找中线→安装固定片→洞中找中线→框进洞口调整，临时固定→与墙体连接→填充弹性材料→洞口饰面清理、嵌缝→扇及玻璃、五金安装→清理、撕下保护膜1.2施工方法⑴安装固定片①固定片采用厚度大于等于1.5mm、宽度大于等于15mm的镀锌钢板。安装时应采用直径φ3.2mm

3、的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺丝M4×20mm拧入，不得直接锤击钉入。②固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框至少150～200mm，固定片之间的间距小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。⑵临时固定审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号03-C2-001-工程名称老旧小区改造交底日期2012年7月24日施工单位某某有限责任公司分项工程名称门窗工程交底提要门窗拆装当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应使两边的下脚低于地面标高线30mm；带下框的平开或推拉门应使下框边低于标高线10mm。然后将

4、门窗框用木楔临时固定，并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。⑶与墙体连接固定①当门窗框与墙体固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框，固定方法应符合下列要求：②混凝土墙洞口应采用塑钢膨胀螺钉固定；③砖墙洞口应采用塑钢膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处；④加气混凝土洞口应采用木螺钉将固定片固定在预埋胶粘圆木上；⑤设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上；⑥设有预埋铁件的洞口应采用焊接方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格大基孔，然后用紧固件固定。本工程为旧小区改造工程，根据现场具体情况进行选择与墙体连接固定方法。⑷膨胀螺钉直接固

5、定法①用膨胀螺钉直接穿过门窗框将框固定在墙体或地面上的方法，此方法适用于阳台封闭窗框及墙体厚度小于120mm安装门窗框时使用。②安装时先将门窗框在洞口放好、找正，并临时固定，用5mm钻头在门窗框各固定点的中心钻孔，穿过框材直钻到墙体上留下钻孔痕迹（钻孔位置及间距仍按固定片法），然后取下门窗框，再用12mm的冲击钻按墙上留下的钻孔痕迹继续钻12mm的孔，深约50mm，清除孔内粉磨后放入12mm塑钢套，再将门窗框重新放入原来洞口中，对准划线，重新找正位置并用木楔临时固定，然后按对称顺序拧入膨胀螺钉。③窗框安装固定后在窗内侧固定螺栓孔位置处装上白色塑钢盖，并

6、在塑钢盖周边涂上密封胶，防止雨水侵入窗框内腐蚀钢衬。⑸安装组合门窗时，拼樘料与洞的连接①当拼樘料与混凝土梁或柱连接时应符合“设有预埋铁件的洞口应采用焊接方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格大基孔，然后用紧固件固定”的规定；当拼樘料与砖墙连接时应先将拼樘料两端插入洞中，然后用C20的细石混凝土浇筑。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号03-C2-001-工程名称老旧小区改造交底日期2012年7月24日施工单位某某有限责任公司分项工程名称门窗工程交底提要门窗拆装②将两门窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于600mm，

7、紧固件端头及拼樘料与门框间的缝隙应用密封胶密封。⑹嵌缝门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞；对于保温隔声等级要求较高的工程应采用聚氨酯发泡密封胶等相应的隔声材料填充。⑺门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙处理如下洞口内外侧用水泥砂浆抹平，外侧抹灰时应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm，抹灰层应超出门窗框，其厚度以不影响扇的开启为限，待外抹灰层硬化后，撤出片材，用密封胶进行密封。门窗框上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料刮铲门窗框表面。⑻门窗扇及五金附件在水泥砂浆硬化后进行安装。

8、安装时先用电钻打孔，再用自攻螺丝拧入，禁止用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。⑼框扇玻璃安装①工艺