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时间:2018-07-13
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1、储液器多工位自动火焰钎焊机摘要:研究开发了转盘式多工位自动火焰钎焊机,适用于压缩机储液器的大批量钎焊生产。通过更换不同的夹具,亦可用于不同种类工件的钎焊。该钎焊机采用PLC控制,配有气体流量/压力闭环返馈控制系统及人机界面系统,可方便地设置和修改工艺参数,火焰强度稳定,钎焊质量优良。关键词:多工位钎焊机火焰钎焊储液器MULTI-STATIONAUTOMATICTORCHBRAZINGMACHINEFORCOMPRESSORACCUMULATORHarbinWeldingInstituteBaiYing,HaoLuping,Z
2、hangXiaoqing,ZhangShanbao,YanXiangheChinaResources(ShenYang)SanyoCompressorCoLtdXiangYangAbstractTrundledtorch-brazingmachineisresearchedanddevelopedforapplyingtothebrazingofreserveincompressonmultipleworkingposition.Thesystemalsoappliestovarietiesofworkpiecesbyalt
3、eringjigs.ThebrazingmachineiscontrolledbyaPLCsystemconsistingofgasflow/pressurecontrollerandaHMIset,whichensurestosetupandchangetheprocessparametersconveniently,obtainstableflameandbrazingquality.Keywords:brazingmachine,torchbrazing,reserve0前言 空调机的压缩机部件生产中,很多组件例如储
4、液器罐体与铜管的连接需要采用钎焊工艺方法。空调机的市场需求日益扩大,同时对其钎焊设备及相关工艺也提出了更高的要求。介绍的储液器多工位自动火焰钎焊机就是针对上述需求而开发的,并已稳定用于多家相关企业的钎焊生产。1设计思想概述 本钎焊机结构形式为"八工位转盘?quot;,为适应焊接不同种类工件的需要,主机设计成通用型,焊接不同产品时,配套相应工件的夹具即可。气路系统中对燃气及氧气的流量和压力采用了闭环反馈控制,可保证焊炬喷嘴出气量恒定,即加热能量稳定,从而保证产品质量的稳定性。专机设有风冷和水冷系统,可根据需要选用。2待焊工件
5、--储液器的描述 储液器通常可按其结构分为两大类。一类为壳体与弯管的组合,另一辔翘逵險型管或Z型管的组合(图1)。铜管伸入壳体内的组件,对铜管与壳体的同轴度要求较高,这就给夹具的设计提出了较高的要求,既要装卡便捷,又要保证定位精度。 图1储液器部件图3钎焊机的组成3 钎焊机由机械系统、自动控制系统以及焊接系统三部分组成。设备的平面布置示意图见图2。由图可见,钎焊机共有如下八个工位:1工位:上件工位;2工位:检测(工件有无)工位;3工位:预热
6、(连接管和壳体)工位;4工件:焊接工位;5工位:风冷工位;6工位:水冷工位;7、8工位:卸件工位。 图28工位自动钎焊机平面布置图3.1机械系统 机械系统主要包括分度机构、工件夹具、加热装置、送料装置等。3.1.1分度机构 分度机构为进口的间歇分割器。分度过程平衡、无惯性冲击,定位准确。工位共计八个,每个工位可安装两类定位夹具。3.1.2加热装置 加热装置具有摆动功能,可带动火焰喷嘴进行摆动,摆动速度及摆动幅度和摆至两端的停留时间均无级可调,可满
7、足不同工件的加热要求。3.1.3送料装置 采用盘状钎料丝进行钎焊填丝,钎料送进过程稳定,不受钎料直径变化的影响。钎料送进速度和送进时间可任意调节,即送进长度无级可调。3.2电气控制系统 控制系统以PLC为中心,配有彩色人机界面,实现焊接过程的自动控制与监视。控制系统具体实现转盘分度控制、氧气和燃气比例阀开启度控制、焊炬摆动控制、钎料送进控制、检测报警控制等。3.3焊接系统 本焊机采用氧气-燃气(丙烷或液化石油气)系统实现火焰钎焊。因此,焊接系统即包括氧气、燃气两路气路系统。每路系统均设有压力开关、流量/压力控制器、比例
8、阀、传感器等。焊接系统设有液体钎剂供给系统,可通过气体火焰施加钎剂,效果良好,同时省去了涂钎剂工序。4钎焊机的主要功能及特点4.1工件检测 钎焊机工作台上设有"工件有无"检测器件,当某一夹具上无工件时,则当该夹具转到相应工位时,该工位的执行机构(摆动加热、钎料送进等)均不动作,以避免空烧
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