两级圆柱齿轮减速器课程设计正文原版28946148.doc

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1、机械设计课程设计说明书设计题目：两级圆柱齿轮减速器目录1设计任务书12两级圆柱齿轮减速器设计32.1传动方案的拟定及说明32.2电动机的选择42.3计算传动装置的运动和动力参数72.4传动件的设计计算92.5轴的设计计算322.6轴承校核442.7键联接的选择及校核452.8低速轴联轴器的选择472.9润滑方式的确定472.10减速器机体结构尺寸483设计小结501设计任务书1.原始条件和数据：铸工车间碾砂机。单班工作，每班工作8小时。连续单向运转，载荷平稳，空载启动，室外工作，有粉尘；工作期限10年（每年工作300天）。立轴的速度允许误差为±5%。开式锥齿轮的传动比i锥=4，小批生

2、产。其载荷变化图如下：图1.1载荷变化图2.立轴工作所需转矩：1100N·m，立轴转速：30r/min3.方案图1.2方案114.传动方案的拟定和说明由题目所知传动机构类型为：两级圆柱齿轮减速器。故只要对本传动机构进行分析论证。本传动机构的特点是：共三根轴，每根轴直径依次增大，利用圆柱齿轮进行传动，载荷变动。112两级圆柱齿轮减速器设计设计计算及说明结果2.1传动方案的拟定及说明选择二级展开式援助直齿-斜齿轮减速器。整体如图所示：传动装置总体设计简图：图2.1传动方案11设计计算及说明结果2.2电动机的选择1．电动机类型和结构形式选择按工作要求，可选一般用途的Y系列三相异步交流电动机

3、，为卧式封闭结构。2．选择电动机容量（1）工作机所需功率（2）电动机的输出功率由课程设计指导书P7页，表2-4查取圆柱斜齿轮，圆锥齿轮，联轴器，滚动轴承的传动效率分别为0.95，0.93，0.99，0.98，则传动装置总效率：故=3.选择电动机的转速由《机械设计课程设计》表2—2中查得，两级圆柱齿轮减速器的传动比范围为i=8-6，从表2-1中查得圆锥齿轮传动比为i=2-3，故可得电机的输出转速范围为：11设计计算及说明结果N=(8~60)*（2~3）*36=（576~6480）r/min初选同步转速为1000r/min和1500r/min的电动机确定电动机的型号是：Y132m-4，根

4、据课程设计指导书P13表2-5，可得具体方案为表1表1电动机参数的选择方案故=3.选择电动机的转速由《机械设计课程设计》表2—2中查得，两级圆柱齿轮减速器的传动比范围为i=8-6，从表2-1中查得圆锥齿轮传动比为i=2-3，故可得电机的输出转速范围为：N=(8~60)*（2~3）*36=（576~6480）r/min初选同步转速为1000r/min和1500r/min的电动机确定电动机的型号是：Y132m-4，根据课程设计指导书P13表2-5，可得具体方案为表111设计计算及说明结果表1电动机参数的选择方案方案电机型号额定功率(kw)满载转速(r/min)堵转转矩/额定转矩最大转矩/

5、额定转矩质量1Y132M1-649602.02.2732Y112M1-4414402.22.3433Y132S1-2428902.22.345由表格数据可得，三个方案均符合要求。方案2的转速为1440r/min，较普通，价格便宜，其传动比也不大，传动装置结构紧凑，且质量也比较轻。型号为Y112m-4，可列出具体参数如表2表2Y112m-4电机的主要技术数据系列代号机座中心高长度代号极数额定功率满载转速质量外型Y系列三相异步电机112M44144043笼型封闭自扇冷式11设计计算及说明结果2.3计算传动装置总传动比和各级传动比（1）总传动比（2）分配各级传动比：总的传动比等于各传动比之

6、积。在此方案中共有3级传动比，即高速级传动比，低速级传动比，圆锥传动比=4参考课程设计指导书可知，对于两级圆柱齿轮减速器，为使两级的大齿轮有相近的浸油程度，高速传动比和低速传动比可按下列方案分配：通常取=（1.1～1.5）则=3.53=2.83实际转速为：立轴的速度误差：因此，数据选择合理。（四）计算传动装置的运动参数1.各轴转速：电动机轴、减速器高速轴，减速器低速轴。，2．各轴的输入功率P11设计计算及说明结果3．各轴的转矩T，将计算结果汇总列表得项目电机轴高速轴中间轴低速轴转速（r/min）14401440408144功率（kg）43.963.6873.432转矩（KN.M）26

7、.5226．2686.30277.61传动比13.532.834效率0.990.92160.92160.92072.4传动件的设计计算111.高速级圆柱齿轮传动的设计计算1)选定齿轮的类型精度等级、材料及齿数：（1）选择材料及热处理小圆柱齿轮选用40Cr，调质处理，调质硬度为280HBS，大圆柱齿轮选用45钢，调质处理，调质硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。（2）选齿轮选择斜齿轮，小齿轮选，大齿轮选，大小圆柱斜齿轮选用7级精度。（3）压力角，