9#煤下运强力皮带机安全技术措施

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1、9#煤下运强力皮带机安全技术措施9#煤下运强力皮带机承担着本矿西翼9#采区的原煤运输，皮带机型号为DTL120/3×355，带宽为1200mm，带速为3.15m/s，带强2000N/mm（阻燃），长度为1480米，运输能力为1200吨/小时，拉紧方式：液压张紧，输送带连接方式：硫化连接。为保证皮带机安全运转，减少运输事故发生，提高生产效率，确保西翼9#采区运输系统的安全运行，特编制本措施。特制定如下措施：一、开机前的检查1、认真执行班检制度，滚筒积煤多等情况时，及时停机维修，清理浮煤。2、开机前，强力皮带司机必须对输送机的各种保护，消防灭火、喷雾灭尘设施齐全有效，煤位保护的位置保证正常落煤时不

2、误动作，设备震动不误动作，不因滴水或煤尘积聚而误动作，大块煤矸石撞击后不能使其损坏。其次，信号显示和按钮也要进行详细检查，确保其完好的同时还必须保证杓杆处于低位方可开机。3、检查强力皮带机机头机尾各滚筒、电机、减速机、清扫器、挡煤板、制动闸是否正常，机尾小车、托辊架、托辊是否正常、齐全。4、检查强力皮带滚筒轴承、减速机、电机轴承的注油量是否充足及油质是否合格，发现缺油的设备必须及时进行加油，发现油质不合格必须及时换油。5、机头、机尾清扫装置上的胶带高度不得小于2-3厘米，并有足够的压力，保证有效接触。6、检查各部件螺丝、集控室地脚螺栓等是否紧固齐全，电气设备接地线是否齐全，井下电气设备（包括电

3、缆、五小电气设备）是否达到防爆标准，信保是否能正常试跳、全线照明是否齐全明亮。 7、检查通讯装置，如电话、电铃等状况是否良好。8、检查强力皮带机胶带是否完好，接头是否可靠，有无鼓包，并填写好接头检查记录。9、检查护网是否牢固、绑扎是否良好。二、强力皮带机的运行1、皮带输送机司机必须熟悉掌握输送机的原理、性能及操作方法，并经培训合格取得资格证后持证上岗。 2、带式输送机机头和机尾必须设置通信装置，当启动或关闭皮带时，要联系机头、机尾、巷道内和给煤机等处，确定是否有人工作，确认无人后，才能发出开车信号。  3、接到开机信号后，集控司机须将集中控制台上的旋转按钮打在集控位置，按下开机信号按钮，发出开

4、车信号，确认无异常情况后，方可按下启动按钮启动启动强力皮带机。4、启动皮带后，司机必须在操作台前时刻观察设备的运行电流、速度、温度及操作台上各种指示灯的显示情况。如发现有异常问题应立即停机，然后通知皮带检修工检查并处理存在的问题，待处理完毕后，由皮带检修工通知皮带司机问题处理完毕并发出开车信号。5、输送带沿线安装急停拉线装置，当出现异常情况时，立即拉线急停。解除危险后，才能重新启动皮带机。 6、运转中严格执行班中巡回检查制度，运行中各转动部位响声须正常，无震动碰卡现象；温度须正常，一般滚动轴承温度不超过70℃，减速箱温度不超过80℃，电动机温度不超过80℃。7、运转中做到三注意：一要注意胶带张

5、紧情况，发现打滑立即停机处理，处理不了需及时汇报；二要注意胶带运行情况，发现跑偏等异常情况立即停机处理或及时汇报；三要注意开、停机信号，严禁出现误操作。8、强力皮带机停机较长时间时，应将集中控制台上的旋转按钮开关置于闭锁位置或将电源开关手把打在“0”位。9、不准超负荷强行起动，发现闷车时，起动两次，仍不能起动时，必须卸掉皮带上的煤或矸石，待正常运转后，再将煤或矸石装上皮带10、发现下列情况之一时，必须停机妥善处理后，方可继续运行。 (1)皮带跑偏、撕裂； (2)皮带打滑； (3)电气、机械部件温升超限或运转声音不正常； (4)危及人身安全时； (5)信号不明时 三、安全注意事项1、皮带

6、维修工进入运输巷必须与皮带司机联系好方可进行巡回检查，以防开动设备造成意外伤害。对各敏感地点、机头和机尾重点检查，发现问题要立即拉线停机或通知司机停机。然后查明原因及时进行处理。每天对各转动部位润滑情况和各种保护装置及浮煤处理情况严格检查，发现异常及时处理。2、检查维护工作中需要接触转动部位时，必须停止强力皮带机运行后方可进行，停送电过程须严格执行停送电有关规定。3、强力皮带输送机机头、机尾滚筒等处装设的防护罩及保护栏杆，机头滚筒上下带中间要装设防止碴块进入层滚筒的防护装置和清煤器，其它地点装设护网。其它一切容易碰到的外露转动部分，以及可能危及人身安全的部位，都应设置防护罩或防护拦等安全设施。

7、4、强力皮带机房硐室必须具备足够的消防器材，消防器材必须完好，并按有关制度维护管理，强力皮带机机道须有充分照明。5、强力皮带输送机司机必须经过安全技术培训，考试合格者担任，必须持证上岗，工作中认真执行岗位责任制和交接班制度。6、所有保护如速度、煤位、防跑偏、温度、烟雾、自动洒水、制动装置、开关综合保护等，必须保证其处于完好状态，使用灵敏可靠并不得任意拆除；强力皮带机严禁在缺保护状态下运行。维修工必