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1、目数微米目数微米目数微米目数微米2.5792512139760245325473588014116565220425334459916991801985002553962208331001656252063327247011101508001572794275891808312501082362324952007425005919813541725061325021016514035027053125001粉体颗粒大小称颗粒粒度。由于颗粒形状很复杂，通常有筛分粒度、沉降粒度、等效体积粒度、等效表面积粒度等几

2、种表示方法。筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以1英寸（25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为“目数”。目前在国内外尚未有统一的粉体粒度技术标准，各个企业都有自己的粒度指标定义和表示方法。在不同国家、不同行业的筛网规格有不同的标准，因此“目”的含义也难以统一。目前国际上比较浒用等效体积颗粒的计算直径来表示粒径。以μm或mm表示。下表为我国通常使用的筛网目数与粒径（μm）对照表。微米概念:微米是长度单位,符号[micron],读作[miu]。1微米相当于1米的一百万分之一(此即为「微」的字义

3、)。换算关系:1000000皮米(pm)=1微米(μm)1000纳米(nm)=1微米(μm)0.001毫米(mm)=1微米(μm)0.000...旋风分离器的作用　　旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离，以保证管道及设备的正常运行。工作原理　　净化天然气通过设备入口进入设备内旋风分离区，当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后，气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转，气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体，密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下

4、，沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区，从设备底部的出液口流出。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经导气管流至净化天然气室，再经设备顶部出口流出。性能指标　　分离精度　　旋风分离器的分离效果：在设计压力和气量条件下，均可除去≥10μm的固体颗粒。在工况点，分离效率为99%，在工况点±15%范围内，分离效率为97%。　　压力降　　正常工作条件下，单台旋风分离器在工况点压降不大于0.05MPa。　　设计使用寿命旋风分离器的设计使用寿命不少于20年。结构设计　　旋风分离器采用立式圆筒结构，内

5、部沿轴向分为集液区、旋风分离区、净化室区等。内装旋风子构件，按圆周方向均匀排布亦通过上下管板固定；设备采用裙座支撑，封头采用耐高压椭圆型封头。　　设备管口提供配对的法兰、螺栓、垫片等。　　通常，气体入口设计分三种形式：　　a)上部进气　　b)中部进气　　c)下部进气　　对于湿气来说，我们常采用下部进气方案，因为下部进气可以利用设备下部空间，对直径大于300μm或500μm的液滴进行预分离以减轻旋风部分的负荷。而对于干气常采用中部进气或上部进气。上部进气配气均匀，但设备直径和设备高度都将增大，投资较高；而中部

6、进气可以降低设备高度和降低造价。应用范围及特点旋风除尘器适用于净化大于1-3微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较高（80～160毫米水柱）的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。改进型的旋风分离器在部分装置中可以取代尾气过滤设备。精密过滤器概述工作原理　　精密过滤器(又称作保安过滤器)，筒体外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质

7、的要求。机体也可选用快装式，以方便快捷的更换滤芯及清洗。该设备广泛应用于制药、化工、食品、饮料、水处理、酿造、石油、印染、环保等行业，是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。结构特点　　精密过滤器具有纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便、使用寿命长、没有纤维脱落等诸多特点。　　各种涂装设备顶棉过滤及框架式、袋式过滤器，适用于精细化工，油品，食品医药，水处理等场合。　　　精密过滤器特点　　1、高效能去除水、油雾、固体颗粒，100%去除0.01μｍ及以  精密过滤器上颗粒、油雾浓度控制在0.01p

8、pm/wt；　　2、结构合理，体积小、重量轻；　　3、带8有防护罩塑胶外壳和铝合金外壳可选择。　　4、三级分段净化处理，使用寿命长精密过滤器材料　　1、外壳：铝合金；　　2、防护罩：塑胶杯、聚碳酸脂、金属杯、铝合金；　　3、滤芯材料：B、C系列环保特殊纤维、不织布；D系列、  精密过滤器过滤器选型的一般原则　　1、进出口通径　　原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。　　2、