循环水冷却塔土建施工方案

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1、施工方案循环水冷却塔施工方案1.工程概述1.1工程简介循环水冷却塔工程由循环水冷却塔、吸水池组成:循环水冷却塔形体尺寸:底板长24.5m;宽为8.6m;壁厚600㎜;吸水池底板长2.40m,宽度为2.40m,壁厚600㎜;垫层底标高▽El-2.35m;池顶标高▽土0.15m;钢筋混凝C30;抗震等级7度;抗渗等级S8。2.施工技术准备施工技术准备工作包括施工技术资料的编制、施工规范(包括相关法规)和验评标准的收集、相关质量验评表格的收集内容等。在技术准备阶段,组织施工人员和施工班组熟悉施工图纸及相关作业指导书,针对水池等水工构筑物的特点,着重学习《建筑工程施工质

2、量验收统一标准——GB50300-2001》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范——GB50202-2002》、《混凝土结构工程施工质量验收规范——GB50204-2002》、《地下防水工程施工质量验收规范——GB50208-2002》等验收规程、规范,组织安全知识学习及操作技能培训,学习和了解工程质量、安全管理的要求,从工程技术上、安全管理上为工程的顺利开工做好准备。施工技术人员对施工图工程量进行核算,为施工进度计划、施工组织和管理提供重要依据。根据施工图纸、建筑规范、质量要求、安全文明施工的要求对施工班组进行技术交底、质量交底和安全交底。3.施工工艺3.1施

3、工工艺流程施工准备→测量放线→土方开挖→基坑验槽→垫层施工(地基处理)→放基础中心线、控制边线→绑扎钢筋→模板支设,→浇筑基础混凝土及养护→拆模→池壁施工→回填,整平场地。3.2测量放线施工方案基坑开挖之前,先进行测量定位,抄平放线,放出开挖范围,并报监理验收合格后,开始土方开挖。3.3基坑开挖3.3.1基坑开挖采机械开挖、人工清底,相互配合。基坑开挖采用一台反铲挖掘机挖土,三台自卸车运输土,开挖土方运到指定地点。由人工对基坑坑壁及坑底进行修理。开挖完后,基坑四边设工作面1000mm。3.3.2循环水池北边与原循环水池地坪相距较近,土方开挖时,将土方全部挖出运至

4、指定地点堆放,不用采取支护措施。吸水池开挖时,当达到一定深度土质出现问题,则在四边坑底坡脚处采用80mm×80mm的木枋作杆桩,间距为300mm,φ48×3.5mm的钢管作横杆,间距为500mm及δ=18mm的胶合板作档板对基坑壁进行加固(如图一)。必要增加斜撑。3.3.3基坑土方开挖完后,在坑底四侧设置(300×400mm)的排水明沟。排水明沟离水池基础边线400mm,离支护设施300mm。水沟坡道为20/100。在基坑四角设置(500×500×1000mm)的集水井。采用潜水泵从集水井中排水,并设专人看护排水。当土方开挖时,有地下水渗进基坑时,停止土方开挖,

5、采用潜水泵进行排水。待基坑内的水排完后,重新开始土方开挖。坑顶四周设排水明沟,防止地面雨水灌入基坑内。3.3.5土方开挖时,在基坑边架设一台水准仪,随时控制开挖深度。3.4池体结构施工3.4.1模板工程施工方案模板采用δ=18mm的胶合板、Ø48×3.5的钢管、扣件80×80木枋穿墙螺栓等材料组合支设。为防止模板接缝处漏浆,在模板接缝处用2cm/2mm(宽/厚)海棉双面胶压缝。对拉螺栓选用直径Ø12~Ø16钢筋加工,中间加焊D50×3止水环。采用Ø12~Ø14对拉螺栓时,水平及垂直方向间距分别为600;采用Ø16对拉螺栓时,水平及垂直方向间距分别为800;对拉螺

6、栓的安装(如图二)模板拆除后,取出池壁对拉螺栓上的木饼(木饼可用圆形或方形的木饼),在取出木饼形成的凹坑内用气割割除对拉螺栓。凹坑用与池体结构强度相同的微膨胀水泥砂浆填补,表面刮平。在调制微膨胀水泥砂浆时注意砂浆的色泽尽可能与池壁混凝土的色泽保持一致。模板支撑系统,水池外模用图二:防水对拉螺栓安装方法Ø48mm钢管搭设双排脚手架,水池内模支撑系统采用Ø48mm钢管搭设满堂脚手架,该满堂脚手架也作为池顶板的支撑系统。3.4.2施工缝的处理施工方案池体构筑物拟采用混凝土二次浇筑的方法,墙体不留垂直施工缝。在标高-2.35m处留设水平施工缝。采用3mm厚、300宽通长

7、钢板作止水带。钢板连接处通焊。3.4.3钢筋工程3.4.3.1钢筋的制作钢筋进场后,质检和物资部门对钢筋应进行外观检查验收,并按现行国家标准和有关施工规范规定抽样作力学性能试验,钢筋取样时必须有监理人员见证。合格材料方可使用于工程,所有钢筋均在钢筋加工厂内加工制作,再运到施工现场进行绑扎安装,特殊部分在现场加工安装。钢筋在加工、领用过程中做好标识,并做好钢筋的使用跟踪记录。盘圆钢筋(Ⅰ级)在使用前用卷扬机调直,将钢筋一端固定,一端置于卷扬机上,通过控制钢筋的冷拉率不大于4%进行调直。钢筋切断A)将同规格的钢筋根据不同长度,长短搭配,统筹排料,先断长料,后断短料,

8、减少料头。B)在切断过程

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