2009最新高强度丙烯酰胺胶水配方

2009最新高强度丙烯酰胺胶水配方

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1、2009最新高强度丙烯酰胺胶水配方高强度丙烯酰胺胶水生产方式(2009/05/2614:43)[/td][tr][/td]高强度丙烯酰胺胶水生产方式一一:生产配方    (总量4500-5000公斤)原材料规格用量聚乙烯醇24992699型25公斤+水650公斤丙烯酰胺江西产、山东产、宁波产35公斤+水430公斤  过硫酸胺      试剂级100克+水1.5公斤  亚硫酸氢钠    试剂级80克+水1.5公斤氨水工业级或试剂级360-400克专用增稠剂或聚丙烯酰胺1200万分子量以上1.2-1.8公斤+水120公斤二:生产工艺:1:在反应釜中加入650公斤水,升

2、温到50度C左右时开启搅拌机,并加入聚乙烯醇30公斤,然后继续升温到95度C以上时,停止升温,保温搅拌15分种左右,确保聚乙烯醇全部溶解,然后放在一边保持温度不要低用70度,备用。如果只有一只反应釜,可把聚乙烯醇胶放到50公斤塑料桶中,上面盖好保温就行。2:在120公斤左右的水中加入专用增稠剂1.2-1.8公斤,用冲击电转或棒等搅拌一会后浸泡数小时化开后。备用。3:将另外430-450公斤水(特别注意:这里的水不能超460公斤,不然,反应时间就会慢,但如果少于430公斤,反应时间就会快,这都会影响胶水质量)升温到38-40度C时,开启搅拌机,加入丙烯酰胺35公斤,

3、然后继续搅拌升温到69—71度C时,停止升温,停止升温几分种看看,看温度是否还会上升,如果还会上升,那就可等一会,直到温度不上升了,在69—71度之间就行了,然后在搅拌的情况下加入氨水360-400克(加入氨水时的温度千万不能超72度),搅拌1分钟左右后加入化好的过硫酸胺,最搅拌1分钟左右后加入化好的亚硫酸氢钠,搅拌2—3分种左右均匀后关电动机,停止搅拌,保温反应30-50分钟左右(重要说明:这里的30-50分种是不一定的,这要根据反应温度和水的加入量等情况来决定反应时间长短的,有的可能在1小时左右,这是正常的,此时要不断观看釜中情况,胶料会越来越稠,此时,可用木

4、棒多去捞几次,然后木棒横着拿起来看看,直到胶料在横着的木棒上掉下去很慢了即反应终点,这时可开机搅拌一下,然后最用木棒去捞一下看看,这时在木棒上掉下去很慢了或完全掉不下去了即可,但也不能反应的太过头,不然,再反应下去胶料会变成弹性体而很难搅拌开,另外,在反应期间,温度会自动上升,如果在88度内就没关系,但如果釜内物料出现温度高于88度以上,夹套中可放跑一部分热水并加入冷水,不要让温度越来越高,但在保温反应期间如果温度在75-88度之间那就不用去管它。),到反应终点后马上把有70度温度以上的热聚乙烯醇胶水全部加入到以上丙烯酰胺胶水中,搅拌反应30分钟以上,然后慢慢加入

5、0.5—0.75公斤甲醛即特稠剂母胶成品(注:甲醛可以不加,加入甲醛是为了提高产品稠度,但不能加太多)。然后把提前用水泡好的专用增稠剂加入搅拌,搅拌均匀后可根据当地市场要求加水到4500-5000公斤,就可以出料包装。专用增稠剂也可在化稀胶水时加。4:如果你反应釜小,可在丙烯酰胺反应好后先加入50公斤3—5桶聚乙烯醇胶,搅拌一下,然后全部放入到大的搅拌池中,最加入多余的聚乙烯醇胶,搅拌反应30分钟以上然后最慢慢加入0.5—0.75公斤甲醛即特稠剂母胶成品,然后把提前用水泡好的专用增稠剂加入搅拌,最后可根据当地市场要求加水到4500-5000公斤,就可以出料包装。5

6、:制作本胶水,一定要用水泥罐或不锈钢设备,不能用铁的设备,并应严格按照顺序制作,加水量一定要准确。生产时量越大,胶水反应越好,制作越少,反映效果越差,建议至少按本配方的量生产。

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