玻璃钢基本生产工艺

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1、玻璃钢基本生产工艺一：概述：玻璃纤维增强热固性塑料俗称玻璃钢，它主要有增强材料即玻璃纤维和基体树脂组成，由于我国现在玻璃钢工业发展较快，所以在玻璃纤维和树脂研发方面都取得较大发展，在普通型玻璃钢原材料工业生产方面，我国玻璃纤维和树脂产量世界最大，但在特种玻璃纤维和高性能树脂方面，我国与国际上水平还有较大的差距。本讲内容重点介绍我国玻璃纤维和树脂的种类、性能、玻璃钢成型工艺、以及做玻璃钢球阀的生产工艺等。二：原材料介绍：1.玻璃纤维1.1一般玻璃纤维组分是二氧化硅为主，同时还有钠、钾、钙等碱土金属，还有三氧化铝等氧化物。1.2玻璃纤维的分类：玻璃纤维根据用途和含碱量

2、的不同进行分类成（1）E玻璃纤维也叫无碱玻璃纤维，它是钙、铝、硼、硅酸盐为基础的玻璃纤维，这种玻璃纤维强度较高，耐热性和电性能优良，能抗大气侵蚀，化学稳定性也好（不耐酸），（2）中碱玻璃纤维含碱量在11.5-12.5%，国外没有这种玻璃纤维，主要特点是耐酸性好，但强度不如无碱玻璃纤维，她主要用于耐腐蚀领域，价格便宜，（3）C无碱玻璃纤维叫化学玻璃纤维，耐化学比无碱玻璃纤维好，但国内品种少，且价格贵。（4）有碱玻璃纤维（A玻璃纤维）含碱量高，强度低，对潮气侵蚀较敏感，因此很少作为增强材料。（5）S玻璃纤维是一种高强度玻璃纤维，拉伸强度比无碱玻璃纤维高33%，但价格贵

3、，（6）高硅氧玻璃纤维这种玻璃纤维含二氧化硅96%以上，耐温达1100℃，其增强材料可作为耐烧蚀制品，主要用于火箭、导弹等。（7）其它玻璃纤维，也是特种玻璃纤维，就不介绍了。1.3性能：（1）表观玻璃纤维由于基本上是光滑的圆柱体，表面积大，故纤维间的抱合力小，不利于树脂的粘合，所以其表面要用浸润剂处理。（2）它的密度2.16-4.30克/立方厘米；（3）力学性能：玻璃纤维的最大特点是拉伸强度高，比同规格的金属高二倍，但延伸力低，耐磨性差。（4）玻璃纤维是很好的绝缘体。2.树脂：树脂分为热塑性和热固性二大类，在玻璃钢上应用主要指热固性树脂，它可以分成环氧树脂、不饱和

4、聚酯树脂、酚醛树脂、有机硅树脂、其它树脂等。2.1环氧树脂：凡是含有二个以上环氧基的高聚物统称环氧树脂2.1.1环氧树脂分类：按照原材料组分分为双酚型环氧树脂、非双酚型环氧树脂、以及脂环族环氧树脂和脂肪族环氧树脂等新型环氧树脂，现在环氧树脂生产厂家一般按GB1630-79标准分类有14大类，比如E型环氧树脂，E-51，E-44是现在用的较多环氧树脂。2.1.2环氧树脂性能：(1)粘接力较强，称为万能胶，（2）树脂固化时没有副产物产生，收缩率低＜2%，强度高、绝缘性能优异，吸水率也在0.5%以下。（3）稳定性好，可以长期存放。（4）成型工艺简便。2.1.3缺点：粘度

5、较高，耐热性差，也没有自熄力。2.1.4应用：环氧树脂存放周期长，树脂固化时没有副产物产生，收缩率低，固化后的制品具有极佳的尺寸稳定性，良好的耐湿性能和高的绝缘性能，因此，目前环氧树脂统治着高性能复合材料的市场。2.2不饱和聚酯树脂：2.2.1定义：有不饱和酸酐和饱和酸酐以及二元醇缩聚反应而成，可以根据不同性质及不同分子量可以做成各种品质的不饱和聚酯树脂。2.2.2特点：1）性能良好，粘度、触变性、适用期、气干性等都可以调节。2）有较好的机械性能、耐腐性、电气特性。3）着色自由、外表面可以任意涂装。4）与不同的增强材料、填料组合可以得到不同的特性。5）价格低廉并有

6、降低成本的一系列办法。2.2.3缺点：1）中含有较多的苯乙稀单体，对人眼、气管、皮肤有刺激。2）燃性差。3）收缩率大，在7%-8%。2.2.4种类：按用途性质分类大致可以分为通用型（G型），耐热型（HE性、HM型），耐化学型（CEE）,耐燃型，柔性树脂，低挥发型，耐候型，低收缩型，乙稀基树脂；国外大部分玻璃钢耐腐蚀树脂都采用乙稀基树脂。按成型方法分为：手糊型、喷射型、胶衣型、袋压型、注射型、冷压型、热压型、缠绕型、拉挤型等。国内用量最大，生产量最大。2.3酚醛树脂：2.3.1定义：有酚类化合物和醛类化合物缩合而成的树脂统称为酚醛树脂。特点：（1）固化制品耐高温、特

7、别是高温露晒时老化性能比聚酯树脂好。（2）耐燃性好，（3）密度小1.15克立方厘米。（3）溶剂毒性小，可以用水和酒精。（4）配制工艺比聚酯树脂简单，（6）价格也较低，是目前价格最便宜一种树脂。2.3.2缺点：（1）固化慢，要完全固化需要长时间，常温、常压成型，树脂比不饱和聚酯树脂慢。（2）固化时有副产物析出，通常成型需要高温、高压。（3）产品性能脆。（4）色泽不好，易变色。（5）树脂储存期短，需要低温保存。（6）耐碱性差。2.3.3树脂分类：根据催化剂的不同分氨酚醛树脂、镁酚醛树脂、钡酚醛树脂、钠酚醛树脂。现在使用最多的是351树脂、2130树脂、9430树脂。三

8、．玻璃钢成