污染防治措施及其可行性分析

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1、第十二章污染防治措施及其可行性分析本扩建项目有要在主厂房内建设1条600t/d生活垃圾焚烧生产线（3#）、一个规模为5t/d的医疗垃圾处理车间，在厂区西北面建设一座规模为300t/d的污泥干化处理车间。三期扩建项目污染防治公用设施已在“在建工程”中一次设计、施工建设完成。本节介绍在建工程已采取的污染防治措施，分析本扩建项目增加的污染防治措施及其可行性。12.1生活垃圾焚烧处理系统污染防治措施及可行性分析12.1.1在建工程烟气主要污染物防治措施在建工程【三期（前阶段）扩建项目】生活垃圾焚烧烟气净化采用“半干法＋活性炭吸附＋袋

2、式除尘+SNCR脱硝”工艺，2台生活垃圾焚烧炉各配备1套烟气净化系统，通过工艺控制二噁英类和呋喃类污染物的产生、排放浓度，焚烧烟气由余热锅炉尾部排出后进入烟气净化装置，处理烟气中的烟尘、酸性气体、CO、重金属、NO2等污染物，处理后烟气由引风机引入100m高的烟囱排放。烟气净化流程见图12.1-1。SNCR脱硝焚烧炉烟气活性炭石灰浆喷雾干燥反应塔布袋除尘器引风机100米高烟囱排放图12.1-1烟气净化工艺流程图12.1.1.1二噁英类和呋喃类的工艺控制该工艺已在本企业“一、二期工程”中应用，其对二噁英类等有机污染物的控制、处

3、理采取下列措施，从工艺上严格控制其产生、排放浓度。12-26①焚烧炉设置独立1套柴油燃油辅助燃烧系统，辅助燃烧系统由贮油箱、过滤器、油泵、喷咀及自动点火、火焰监查、灭火报警及重新起动等设备。由于焚烧炉基本是连续运行8000小时/年，因此，辅助燃油系统正常状态下基本处于停运状态。②根据国外焚烧厂的实践经验，CO和元素碳浓度与二噁英浓度有一定的相关性，烟气中CO和元素碳的浓度是衡量垃圾是否充分燃烧的重要指标之一，CO和元素碳浓度越低说明燃烧越充分。工艺中通过调整空气流量和注入位置，减少CO和元素碳，以减少二噁英的浓度，本企业“一

4、、二期工程”垃圾焚烧炉出口的烟气含氧量控制在6％～10％。③通过良好的燃烧控制，使炉膛或进入余热锅炉前的烟道内，烟气温度不低于850℃，烟气在炉膛及二次燃烧室内的停留时间不少于2s，O2浓度不低于6%，并合理控制助燃空气的风量、温度和注入位置，即“三T”控制法。根据国外垃圾焚烧厂的实践资料表明，在上述条件下，可使垃圾中的原生二噁英绝大部分得以分解。④尽量缩短烟气在处理和排放过程中处于300～500℃区域的时间，控制余热锅炉排烟温度不超过200℃，烟气除尘采用袋滤器，以便减少二噁英的再合成。⑤采用了喷雾反应塔/布袋除尘器相结合

5、的烟气处理系统。喷雾反应塔冷却废气，控制布袋除尘器入口温度为150℃，使有害有机污染物凝结于飞灰上，布袋除尘器在集尘的同时也把这些有机物去除。同时，在进入滤袋式除尘器前的烟道上设置活性炭喷射装置，活性炭(规格为100μm以下)通过压缩空气送入布袋前的烟道，进一步吸附二噁英。有关数据表明：喷活性炭可以对焚烧后烟气中的二噁英类进行有效脱除，去除效率可达到98.3%以上。12.1.1.2NOx控制本企业“一、二期工程”焚烧炉采用“选择性非催化还原法（SNCR）脱氮技术”，以炉膛为反应器，氨水为还原剂，喷入炉膛温度为850～1100

6、℃的区域后，迅速热分解成NH3和其他副产物，随后与烟气中的NOx进行反应而生成N2和H2O，还原剂可采用尿素、液氨、氨水。以氨水为还原剂的主要反应为：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O一、二期工程的SNCR工艺技术装置说明及运行状况表明，其脱硝效率可达50～65%。12-26本项目采用同一SNCR工艺对焚烧炉烟气进行脱硝处理，按脱硝效率55%测算，可以将NOx排放浓度控制在200mg/Nm3以下，可满足烟气脱硝的需求。根据福建省环境监测中心站对本企业“一、二期工程”竣工环保验收的《监测报告》（闽环站2013-C047）

7、：该工程3#焚烧炉排放烟气中的烟尘、一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、氯化氢、汞、镉、铅排放浓度以及烟气黑度均符合GB18485-2001《生活垃圾焚烧污染控制标准》的标准限值要求；二噁英（厂家委托通标标准技术（上海）有限公司检测），检测结果符合GB18485-2001标准表3中的限值要求。根据福建省环境监测中心站对原“一、二期工程”的《竣工环保验收监测报告》（闽环站2013-C047）：该工程3#焚烧炉排放烟气中的烟尘、一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、氯化氢、汞、镉、铅排放浓度以及烟气黑度均符合GB18485-2001《生活垃圾

8、焚烧污染控制标准》的标准限值要求；二噁英（厂家委托通标标准技术（上海）有限公司检测），检测结果符合GB18485-2001标准表3中的限值要求。12.1.1.3其它防治烟气污染措施(1)各生活垃圾焚烧炉设置一套运行工况在线监测装置，监测指标至少包括焚烧炉燃烧温度、烟气中氧气含量和一氧化碳含