煤气管道隐患缺陷整改方案

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1、煤气管道隐患缺陷整改方案目前，煤气车间所属煤气管道存在很多隐患、缺陷，直接影响煤气的安全供应。供混铁炉φ630焦炉煤气管道已打包箍二十多处，随时有断裂的可能；气柜站区供烧结φ426焦炉煤气管道腐蚀严重；到小型连轧φ1420高炉煤气管道尾端DN1000眼镜阀严重变形，经常造成煤气泄漏；到小型连轧φ377混合煤气管道支架跨距过大，未设置排水器。这些隐患、缺陷必须尽快整改，为保证隐患整改施工安全，特制定本方案。一、供混铁炉φ630焦炉煤气管道：㈠、整改方案：从加压机出口主管至圆跨拱西侧长约160米整体更换。㈡、吹扫方案及安全措施：1、混铁炉和精建公司止火停烧，并打开

2、各自放散阀。2、关闭气柜站区到混铁炉DN400阀门并插盲板。3、关闭小型连轧混气DN600水封闸阀并插盲板，顶开DN600碟阀法兰，作为放散和检测点。4、关闭φ630管道与φ273管道联通阀并插盲板。5、关闭到精建公司的两个DN150阀门。6、关闭钢轧厂铁道口处西侧DN300阀门并插盲板，东侧的DN300阀门进行抽芯，作为放散和检测点。7、从气柜站区DN400阀后通入氮气，进行气体置换。8、从两处检测点进行检测，CO含量≤24ppm即可进行动火作业。二、气柜站区供烧结φ426焦炉煤气管道：㈠、整改方案：长约40米管道及一只弯头更换。㈡、吹扫方案及安全措施：1、

3、关闭一、三万气柜站区到烧结的一只DN350、两只DN200阀门并插盲板；2、关闭3#炉北侧DN500阀门并插盲板；3、插净水泵房后烧结管道与一、三万气柜进气管道连接处DN350盲板；4、打开DN500阀门西侧放散阀和原双脱门口堵板（先开放散后打堵板）；5、从气柜站区通入N2进行吹扫，经检测合格（CO≤24ppm）后,即可进行动火作业。三、小型连轧φ1420高炉煤气管道：㈠、整改方案：1、DN1400蝶阀更换为水封式闸阀；2、尾端DN1000眼镜阀更换。㈡、吹扫方案及安全措施：1、关闭净水泵房后DN1600水封式闸阀，并注水溢流；2、关闭小型连轧混气DN600水

4、封闸阀并插盲板；3、关闭十万气柜进出口DN1400水封闸阀并注水溢流，U型水封高位溢流；4、插到混气加压站DN700高气盲板；5、翻石灰窑和小型连轧眼镜阀；6、打开小型连轧高气管道尾端放散阀；7、从小型连轧管道净水泵房后及十万气柜管道两处人孔通入氮气进行吹扫；8、经尾端检测合格（CO≤24ppm）后，打开净水泵房后人孔、十万气柜管道人孔以及小型连轧管道尾端人孔，即可进行动火作业。四、小型连轧φ377混合煤气管道：㈠、整改方案：1、小型连轧φ377混合煤气管道增设五处吊架；2、到高线φ820混合煤气管道登高处增设排水器。㈡、吹扫方案及安全措施：1、小型连轧φ37

5、7混合煤气管道增设五处吊架，采用正压动火焊接；2、高线加热炉停烧，混气加压站加压机停机；3、关闭两台加压机进口密封碟阀，插两台加压机出口盲板；4、翻高线加热炉和小型连轧φ377混合煤气管道眼镜阀；5、打开高线加热炉、小型连轧φ377混合煤气管道尾端及混气加压站放散阀；6、从两台加压机出口管道人孔处通入蒸气进行吹扫；7、经尾端检测合格（CO≤24ppm）后，打开高线φ820混合煤气管道尾端人孔和两台加压机出口管道人孔，即可进行动火作业。煤气车间2010年7月6日