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时间:2018-07-13
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1、【管理文书】鹤壁丰鹤电厂集控运行规程50集控运行规程第一章概述及设备规范31.1汽轮机概述31.2锅炉设备概述41.3发变组概述51.4主设备规范6第二章热工联锁与主机保护152.1热工联锁与保护、继电保护及自动装置概述152.2汽机主保护152.3锅炉主保护172.4锅炉MFT:192.5机组RB保护21第三章机组启动223.1机组启动总则223.2机组状态规定223.3机组启动准备233.4机组冷态启动253.5热态启动41第四章运行调整及维护444.1日常维护通则444.2运行调整的任务和目的444.3机组汽水品质监视444.4锅炉运行调整454.5汽机运行调整514
2、.6电气运行534.7机组运行的五种控制方式554.8机组正常运行中负荷的调节55第五章停机565.1停运通则565.2滑参数停运565.3额定参数停运605.4机组的紧急停运615.5锅炉快速冷却的规定625.6盘车运行规定625.7机组停运后的保养62第六章机组试验666.1电动门、调门、气动门的传动试验666.2锅炉水压试验666.3静态MFT联锁试验706.4锅炉安全阀校验706.5抽汽逆止门活动试验736.6抽汽逆止门静态联锁试验736.7真空严密性试验736.8主汽门、调节汽门活动试验736.9机械超速试验766.10主汽门、调节汽门严密性试验776.11AST
3、电磁阀试验776.12汽机危急保安器注油试验(喷油试验)786.13汽机危急保安器注油升速试验786.14汽轮机跳发电机保护静态试验796.156kV电机低电压、母线快切试验796.16380V保安PC5A段电源切换试验806.17柴油发电机空载启动试验806.18主变冷却器电源切换试验806.19集控室、柴油机室事故照明切换试验816.20发变组试验81第七章机组事故处理827.1事故处理通则827.2机组紧急停运条件(不需要破坏真空):827.3需要破坏真空的停机条件:837.4机组紧急停机操作:837.5机组故障停运条件(申请停机条件):847.6机组故障停运操作85
4、7.7事故处理857.8汽轮机典型事故处理937.9电气典型事故处理1077.10锅炉典型事故处理115第八章热工联锁控制逻辑1278.1锅炉MCS热工联锁控制协调1278.2汽机MCS热工联锁控制协调1348.3电气控制系统ECS138第一章概述及设备规范1.1汽轮机概述我公司采用东方汽轮机厂引进技术生产的超临界、一次中间再热、冲动式、单轴、三缸四排汽、双背压、纯凝汽式汽轮机,汽轮机型号:N600-24.2/566/566型,额定出力600MW,最大连续出力634.185MW,额定转速3000rpm。机组采用复合变压运行方式,汽轮机具有八级非调整回热抽汽。锅炉来的过热蒸汽
5、经汽轮机两个主汽阀后进入四个共腔室的高压调节阀,通过高压导管进入高压缸做功,做过功的蒸汽经汽机高压缸排出后引入锅炉再热器,再热蒸汽经过两个中压联合汽阀(一个中压联合汽阀包括一个中压主汽门与一个中调门)后各分两路,共四路蒸汽经中压导管进入中压缸做功,中缸排汽经一根异径连通管引入两个低压缸,低缸排汽进入双背压凝汽器。汽缸:高中压缸合缸,并采用双层缸结构。高中压缸外缸为一个整体,按中分面分为上下两个半缸。高压缸内缸与中压缸内缸前三级为一个整体,形成高压内缸。中压缸后三级共用一个隔板套,两者都是从中分面分为上半缸和下半缸。低压缸采用对称双分流结构,中部进汽,向两端分流;自中分面将汽
6、缸分为上下两个半缸。低压缸采用三层缸,第一层为安装通流部分组件的内缸。第二层为隔热层。第三层为外缸,用以引导排汽和支撑内缸各组件。低压缸与凝汽器的连接采用不锈钢弹性膨胀节连接方式。高中压缸的膨胀死点在#2轴承座中间部位,低压A缸、低压B缸的膨胀死点分别位于各自的中心附近。叶片:汽轮机为冲动式,高压缸共8级叶片,中压缸共6级叶片,低压缸共2×2×7级,机组结构级叶片共42级(热力级21级)。高中压静叶型线采用高效的后加载层流叶型(AVN),动叶采用型损、攻角损失更小的高负荷叶型(HV)。低压缸静叶采用高负荷静叶型线(CUC)。末级长叶片采用叉形叶根,具有相当高的强度以抵抗离心
7、力和蒸汽弯应力。转子、轴承:汽轮机高中压转子及低压转子均采用整锻无中心孔转子。在汽轮发电机组轴系中,#1、#2支持轴承采用6瓦块上下各3块可倾式轴承,#3、#4、#5、#6、#7、#8、#9支持轴承均采用椭圆形轴承,各支持轴承的设计失稳转速在额定转速的125%以上。可倾弧形瓦块带有支持点支撑,在油膜的压力作用下,每个瓦块在支持点上可以单独自动的调整位置,以适应转速、轴承负荷和油温的变化。椭圆轴承采用单侧进油、上瓦开槽式结构。#2、#3轴承之间设置两个推力盘,其中间设置两个推力轴承。高中压转子推力盘中心即整个汽轮机转
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