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1、PLC在啤酒灌装流水线中的应用第20505警84Journa.1otaizh业ou楚Foly学technlca撂l～lnshtut年月lVol_5No.4Aug.2005PLC在啤酒灌装流水线中的应用赵安.唐娟(泰州职业技术学院机电工程系,江苏泰州225300)摘要:介绍PLC在啤酒灌装流水线中的应用,给出详细的程序设计过程;利用PLC控制啤酒灌装生产过程,可有效提高灌装生产效率,并显着增加控制系统的可靠性和柔性.关键词:可编程序控制器;灌装流水线;顺序功能图;梯形图中图分类号:TP202文献标识码:A文章编号:1671—0142(2005)04—00
2、30—03随着业自动化水平日益提高,众多工业企业均面临着传统生产线的改造和重新设计问题.PLC(可编程序控制器)是以微处理器为核心的工业控制装置,它将传统的继电器控制系统与计算机技术结合在一起,近年来在T业自动控制,机电一体化,改造传统产业等方面得到普遍应用.本文以啤酒灌装流水线为例,采用OMRON公训的CPM2A可编程序控制器,介绍啤酒灌装流水线PLC控制系统的设计.1,PLC控制系统的控制要求啤酒灌装流水线永意图如图l:(1)系统通过启动按钮设定为自动操作模式,一旦启动,则生产流水线传送带的驱动电机启动并一直保持到停止按钮动作或灌装设备下的传感器检
3、测到一个空瓶子时停止;(2)当瓶子定位在灌装设备下时,停顿1秒,灌装设备开始一T作,灌装过程为5秒钟,灌装过程有报警显示,5秒后停止并不再显爪报警;(3)瓶子装满啤酒后,传送带驱动电机必须自动启动,并保持到又检测到一个新的空瓶子或停止开关动作;(4)用两个传感器和两个计数器检测并记录空瓶数和满瓶数,一旦系统肩动,就记录空瓶数和满瓶数,空瓶数和满瓶数最多都不超过9999瓶,可手动对计数值清零.使用OMRON公的CPM2A可编程序控制器,其SFC图…如图2,200.O0～200.04为5种稳定的转换状态.2,根据控制要求分配I/o地址将各输入输依次分配到P
4、LC的I/O端口地址,见表1.作者简介:赵安(1975一),男,江苏泰州人,讲师_——————-●——-●———————————_图1啤酒灌装流水线示意图图2啤酒灌装流水线控制SFC图第4期赵安,唐娟:PLC在啤酒灌装流水线中的应用31表1OMRONCPM2A型PLC的I/O地址分配表输入输出0.0o启动按钮0.0l瓶子检测传感器0.02瓶满检测传感器0.03停止按钮0.o4空瓶计数复位0.05满瓶计数复位10.00电机驱动传送带工作10.01灌装设备工作10.02灌装工作过程警示3,控制系统的梯形图程序设计根据SFC图和I/O地址分配表,可直接编制出
5、啤酒灌装生产流水线的PLC控制梯形图程序,见图3.图3主要分为部分,第一部分是用来实现SFC图中的200.O0～200.04五个状态的转换过程,采用通图3啤酒灌装生产流水线控制梯形图-聃位-n童肼神雌肼神雌32泰州职业技术学院第4期用基本逻辑指令编程实现.第二部分用以记录空瓶数和满瓶数,当记录次数达到9999次时,则停止传送带动作.第三部分则是用来实现灌装的具体动作,包括灌装前的1s停顿,电机驱动传送带的动作,灌装设备灌装5s时间,同时具有灌装报警提示功能.采用SFC图编写的梯形图程序,方便,简洁,清楚,不易出错,而且控制程序可根据控制要求的变化灵活轻
6、松地改变.4,结语用PLC控制啤酒灌装生产流水线,考虑了工业现场的环境,性能较稳定,极大地提高了设备的可靠性,而且程序调整修改方便灵活.以上程序可根据控制要求的改变很方便地做出调整与扩充,能适应控制要求的不断更新变化,具有良好的应用前景.参考文献:【l】i身}克明.可编程控制器原理程序设{I-[M].北京:电子工业出版,2002【2】戴一平.可编程控制器技术及应用IM1.北京:机械1二业出版社,2004.TheApplicationofPLCinBeerProductionLineZHAoAn.TANGJuanrMechanicalandElectro
7、nicDept.T~zhouPolytechnicInstitute,T~zhouJiangsu225300,ChinaJAbstract:IntroduceapplicationofPLCinbeerproductionline,Givetheprogrammingandprocessindetail;ControlthebeerproductionlinewithPLC,Itisvalidtoimprovetheproductionefficiencyandincreasedependabilityandflexibilityofcontrolli
8、ngsystem.Keywor~:PLC;productionline;SFC;ladder—
