中级数控铣理论知识题库

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1、数控铣工中级理论题库一、是非题（是打√，不是打×）(×)1、加强设备的维护保养、修理，能够延长设备的技术寿命。(√)2、数控机床的插补过程，实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。(×)3、在机械工业中最高水平的生产形式为CNC。(√)4、工件的定位采用合理分布的六个支承点，限制工件全部六个自由度，使工件在夹具中占有唯一确定的位置，称为完全定位。。(√)5、用分布于铣刀端平面上的刀齿进行的铣削加工称为端铣，用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削加工称为周铣。(×)6、脉冲当量是相对于每一个脉冲信号，传动丝杠所转过的角度。(×)7、辅助功能又称G功

2、能。(√)8、字-地址程序段格式是由语句号字、数据字和程序段结束组成。(√)9、非模态代码只在写该该代码的程序段中有效，如G04、M02等。(×)10、数控加工特别适用于产品单一且批量较大的加工。(×)11、数控加工应选用专用夹具。(×)12、组成零件轮廓的各几何元素间的连接点称为节点。(√)13、若机床具有刀具半径自动补偿功能，无论是按假想刀尖轨迹编程还是按刀心轨迹编程，当刀具磨损或重磨时，均不需重新计算编程参数。(×)14、在数控车床中，G02是指顺圆插补，而在数控铣床中则相反。(×)15、准备功能也称为M功能。(√)16、一个完整的程序是

3、由程序号、程序内容和程序结束三部分组成的。(×)17、模态代码也称续效代码，如G01、G02、003、G04等均为模态代码。(√)18、数控加工适宜于形状复杂且精度要求高的零件加工。(√)19、机床原点为机床上一个固定不变的极限点。√)20、在编程时，要尽量避免法向切入和进给中途停顿，以防止在零件表面留下划痕。(×)21、G00指令表示快速定位，它指令刀具沿直线快速定位到目标点。(×)22、组成零件轮廓的各儿何元素间的连接点称为节点。(×)23、圆弧插补与直线插补一样，均可以在空间任意方位实现。(×)24、快速定位指令(G00)中,虽然各轴以各

4、自速度移动,却能保证各轴同时到达终点。(√)25、G00快速进给速度不能由地址F指定,可用操作面板上的进给修调调整。(√)26、直线插补指令(G01)中,用F指定的速度是沿着直线移动的刀具速度。(×)27、圆弧插补指令(G02、G03)中,I、K地址的值无方向,用绝对值表示。(√)28、程序以M02或M30结束，而子程序以M99JI结束。(×)29、圆弧插补与直线插补一样，均可以在空间任意方位实现。(√)30、为了一连串的加工,将各程序段汇集在一起就形成了程序;识别各程序段的号称为顺序号或程序段号。(×)31、在执行主程序的过程中,有调用子程序

5、的指令时,就执行子程序的指令,执行子程序以后，加工就结束了。(√)32、在程序编制前,编程员应了解所用数控机床的规格、性能、CNC系统所具备的功能及程序指令格式等。(√)33、当一个程序段中仅有移动轴进给时,F指定的是移动轴移动速度。(×)34、零件加工程序中的每个指令字是控制系统的指令。(×)35、G00为快速定位指令,它是指刀具从机床原点以各轴预定的快速移动速度,快速移动到程序段所指令的下一个定位点。(×)36、从机床设计角度来说，机床原点的任置是固定的。(×)37、数控加工程序中的F指令设定的进给速度也就是各坐标轴的进给速度。（×）38、

6、目前数控装置的脉冲当量(即每轮出一个脉冲后滑板的移动量)一般为0.01mm，高精度的数控系统可达0.001。（√）39、非模态指令是其指令仅在该程序段内有效，后续的程序段不接受其指令。（√）40、数控铣可钻孔、镗孔、铰孔、铣平面、铣斜面、铣槽、铣曲面(凸轮)16、攻螺纹等。（×）41、孔的尺寸精度就是指孔的直径尺寸；（×）42、铣削时，铣刀的切削速度方向和工件的进给方向相同，这种铣削方式称为逆铣。（×）43、数控机床所加工的轮廓，只与所采用的程序有关，而与所选用的刀具无关。（√）44、工艺基准可分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准等四类。

7、（√）45、在使用对刀点确定加工原点时，就需要进行“对刀”，即是使“刀位点”与“对刀点”重合。（√）46、G02指令是模态的。（×）47、G97　S500指令表示恒线速控制主轴转速500米∕转。（√）48、程序段N20　G3　U－20　W30　R10不能执行。。（√）49、参考点是机床上的一个固定点，与加工程序无关。（×）50、用游标卡尺可测量毛坯件尺寸。（×）51、插补运动的轨迹与理想轨迹完全相同。（√）52、“M08”指令表示冷却液打开。（√）53、G00指令中可以不加“F”也能进行快速定位。（×）54、M99代表冷却液开。（×）55、F值

8、给定的进给速度在执行过G00之后就无效。（×）56、实际的切削速度为编程的F设定的值乘以主轴转速倍率。（×）57、子程序的第一个程序段和最后一种程序段