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时间:2018-07-13
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1、瀑布沟水电站溢洪道工程(合同编号:PBG-SG-2004-020)四川大渡河瀑布沟水电站溢洪道工程合同编号:PBG—SG—2004—020溢洪道出口段挑流鼻坎深槽开挖施工方案编制:审核:审批:中国葛洲坝水利水电工程集团有限公司四川大渡河瀑布沟水电站溢洪道工程施工项目部二οο七年三月第6页共6页瀑布沟水电站溢洪道工程(合同编号:PBG-SG-2004-020)溢洪道出口段挑流鼻坎深槽部位开挖施工方案一.工程概况根据《溢洪道二期开挖图(1/5~5/5)》CD57SG-42-6(9~13)设计要求,溢洪道出口段挑流鼻坎溢0+490.167~溢0+575.835部位需开挖至760m高程
2、形成一个平台。又根据2007年02月15日收到的《溢洪道挑流鼻坎结构布置图(1/5~5/5)》CD57SG-42-7(19~23),按照设计要求除在挑流鼻坎溢0+490.167~溢0+559.599部位按照《溢洪道二期开挖图(1/5~5/5)》CD57SG-42-6(9~13)开挖形成760m高程施工平台外,另外在溢0+559.599~溢0+577.099段需要开挖至745m高程,形成一个深槽。开挖深槽坡比分别为1:0.5和1:0.2。挑流鼻坎深槽部位施工作业面狭小(上开口长为17.5m,下开口长10m,左边坡开挖坡比为1:0.2,左右方向最宽约为20m),无法采用运输车辆将该
3、部位碴料外运。同时,溢洪道挑流鼻坎位于导流洞和地下厂房交通洞出口的正上方。因此,在深槽部位的爆破过程中必须严格控制爆破参数。按照《溢洪道挑流鼻坎结构布置图》设计图纸计算该部位石方开挖工程量约为2200m3(具体工程量将以实际发生量为准)。二.施工布置1.施工道路由于挑流鼻坎深槽部位(溢0+559.599~溢0+577.099)狭小,施工难度大,开挖碴料无法采用运输车辆进行碴料外运。因此,在施工过程中,需要在760m高程平台沿外侧按照1:1的坡比修筑1条约5m宽施工道路,作为钻机和反铲的通道,其具体布置详见«溢洪道出口段挑流鼻坎深槽部位施工道路布置图»。2.施工供风主要采用CM3
4、51钻机自带的供风系统进行供风,另配备2台3m3/min移动式柴油空压机辅助进行供风。三.施工方案1.开挖施工程序为使开挖面符合施工图纸设计轮廓线,保证坡面基岩的完整性和开挖面的平整度。拟首先在设计轮廓线边坡开挖施工中采用预裂爆破,其次在主爆区内由上游至下游进行梯段爆破(分为两个梯段),最后进行底板保护层开挖。其开挖施工程序如下:第6页共6页瀑布沟水电站溢洪道工程(合同编号:PBG-SG-2004-020)测量放样钻孔爆破反铲清碴人工清碴保护层开挖2.爆破设计①梯段高度计算:根据溢洪道出口段挑流鼻坎深槽部位开挖结构图,暂定梯段高度为6~8m。②最小抵抗线计算:根据经验公式:W=
5、(25~35)dd-表示药卷直径,药卷直径Ф90mm。取W=33d=28×9=252cm,取W=2.50m。③炸药单耗计算:挑流鼻坎深槽部位的岩石比较风化,节理裂隙较发育。根据前期爆破的数据参数,暂定挑流鼻坎深槽部位的岩石单耗为0.45kg/m3。④孔距计算:b=(1.0~1.5)wW-最小抵抗线,m。在此取b=1.2w=1.2×2.5=3.0m。⑤超钻深度计算:根据经验公式:△h=(0.15~0.35)wW-最小抵抗线,m。取△h=0.2w=0.2×2.5=0.5m。⑥堵孔长度计算:L=(0.7~1.0)wW-最小抵抗线,m。取L=0.8w=0.8×2.5=2.0m。⑦炮孔装
6、药量计算:第6页共6页瀑布沟水电站溢洪道工程(合同编号:PBG-SG-2004-020)根据经验公式:Q=Habq7m深孔装药量为:Q=Habq=7×2.5×3×0.45≈24Kg。3.预裂爆破施工为使开挖面符合设计图纸要求,在挑流鼻坎深槽部位开挖施工中采用预裂爆破技术。预裂爆破施工程序:测量布孔→钻机就位(角度校正)→钻孔→验孔检查→装药、联网爆破→进入下一循环。(1)钻孔首先按照设计图纸进行现场放线,标出深槽部位的开挖线,确定开挖范围轮廓和钻孔深度,以便于工人操作。然后安排钻机设备就位,按照现场放样的孔距依次钻孔。预裂孔施工采用CM351潜孔钻和YT-28型手风钻(局部边角
7、部位修整和底板保护层开挖)进行造孔,孔径选用90mm和40mm,预裂孔间距分别为0.8m和0.5m,钻孔至建基面。(2)装药及爆破预裂爆破的装药结构采用不耦合装药,对于φ115的预裂孔选用φ32mm的乳化炸药,线装药密度拟采用300g/m。对于φ40的预裂孔选用φ32mm的乳化炸药中间剖开,线装药密度拟采用186g/m。预裂爆破起爆网络采用非电导爆系统、导爆索传爆、电力起爆方式。4.梯段爆破施工(1)钻孔采用CM351钻机进行造孔。钻孔过程中,安排专人严格检查钻孔质量及孔网参数,如发现钻孔质
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