苯-甲苯板式精馏塔的设计--化工原理课程设计

苯-甲苯板式精馏塔的设计--化工原理课程设计

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时间:2018-07-13

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1、化工原理课程设计苯-甲苯板式精馏塔的设计题目:苯-甲苯板式精馏塔的设计学院:环境与化学工程学院班级:学号:姓名:指导老师:2016年12月化工原理课程设计任务书一、设计题目试设计一座苯-甲苯连续精馏塔,要求年产纯度为96.5%的苯8.5万吨,塔釜馏出液中含苯不得高于2%,原料液中含苯38%(以上均为质量分数)。二、操作条件1、塔顶压力4kPa(表压)2、进料热状态泡点进料3、回流比34、塔底加热蒸气压力0.5MPa(表压)5、单板压降≤0.7kPa。三、塔板类型筛板。四、工作日每年300天,每天24小时连续生产。五、厂址厂址为万州地区。六、设计内容1、精馏塔的物料衡算;2、塔板数的确定;3、

2、精馏塔的工艺条件及其有关物性数据的计算;4、精馏塔的塔体工艺尺寸计算;5、塔板主要工艺尺寸的计算;6、塔板的流体力学验算;1、塔板负荷性能图;2、精馏塔接管尺寸计算;3、绘制生产工艺流程图;10、绘制精馏塔设计条件图;11、对设计过程的总结。七、物性数据可查有关手册。苯、甲苯纯组分的饱和蒸气压数据需要自己查阅苯、甲苯的汽液平衡数据需要自己查阅目录1.设计方案的确定………………………………………………42.精馏塔的物料衡算……………………………………………42.1原料液及塔顶、塔釜产品的摩尔分率…………………………42.2原料液及塔顶、塔釜的平均摩尔质量………………………42.3物料衡算………

3、…………………………………………………43.塔板数的确定…………………………………………………53.1理论板数NT的求取………………………………………………53.2实际板数的求取…………………………………………………64.精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算……………………74.1操作压力的计算……………………………………………………74.2操作温度的计算……………………………………………………74.3平均摩尔质量的计算………………………………………………94.4平均密度的计算……………………………………………………94.5液相平均表面张力的计算………………………………………104.6液体平

4、均粘度的计算……………………………………………114.7气液负荷计算………………………………………………115.精馏塔的塔体工艺尺寸计算…………………………………125.1塔径的计算………………………………………………………125.2塔高的计算………………………………………………………136.塔板主要工艺尺寸的计算……………………………………146.1溢流装置的计算…………………………………………………146.2塔板布置的计算…………………………………………………157.塔板的流体力学验算…………………………………………177.1塔板压降…………………………………………………………177.2

5、液面落差…………………………………………………………187.3液沫夹带…………………………………………………………187.4漏液………………………………………………………………197.5液泛………………………………………………………………198.负荷性能图…………………………………………………………208.1精馏段塔板负荷性能图…………………………………………208.2提镏段塔板负荷性能图…………………………………………229.精馏塔接管尺寸计算……………………………………………259.1塔顶蒸气出口管…………………………………………………259.2塔顶回流液管………………………………………

6、……………259.3进料管……………………………………………………………259.4塔釜出料管………………………………………………………269.5塔顶产品出口管径…………………………………………………2610.设计一览表………………………………………………………2811.对设计过程的总结……………………………………………3012.附图………………………………………………………………3013.参考文献…………………………………………………………331.设计方案的确定(1)精馏方式:本设计采用连续精馏方式。原料液连续加入精馏塔中,并连续收集产物和排出残液。其优点是集成度高,可控性好,产品质量稳定。

7、(2)操作压力:本设计选择常压,常压操作对设备要求低,操作费用低,适用于苯和氯苯这类非热敏沸点在常温(工业低温段)物系分离。(3)塔板形式:筛板塔处理能力大,塔板效率高,压降教低,在苯和氯苯这种黏度不大的分离工艺中有很好表现。(4)加料方式和加料热状态:设计采用泡点进料,将原料通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。(5)由于蒸汽质量不易保证,采用间接蒸汽加热。(6)再沸器,冷凝器等附属设备的安排:塔底设置再沸器

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