高炉trt发电岗位安全作业应知应会手册

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1、TRT发电岗位安全作业应知应会手册一、“应知”部分（一）岗位名称及作业任务岗位名称炼铁厂高炉TRT发电岗位主要作业任务1、负责TRT发电机组的启、停操作；2、负责对系统运行参数监控，保证其安全运行；3、对TRT煤气设备正常运转负责；4、负责监控煤气管网运行情况及点巡检操作。5、负责突发事故的紧急处理。6、负责本岗位危险源和环境因素的辨识，并负责控制措施的实施。32（二）危险介质理化特性及主要技术参数主要危险介质理化特性1.1高炉煤气是无色无味有毒的可燃气体，发热量是3.3-4.2MJ/m3（800-1000kcal/m3）,重度1.334千克/m3

2、，着火点为700℃左右，理论燃烧温度为1500℃左右，爆炸极限30.84-89.40%，高炉煤气CO含量较高，极易引起人身中毒。1.2氮气为无色无臭气体，化学性质不活泼，不燃，常温下和锂能直接反应，炽热时与镁、钙、锶、钡、氧和氢直接化合，微溶于水、乙醇。本品用于合成氨，制硝酸、氰化物、炸药等，作为惰性气体可用于填充灯泡和高温计。也用作物质保护剂、冷冻剂。本品侵入人体的途径为吸入。空气中氮气含量过高，使吸入氧气分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为

3、“氮酩酊”，可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。2、事故类型：煤气中毒、氮气窒息、火灾、爆炸。32主要设备和工艺运行参数描述（注明阈值）1.高炉透平机型号：MPG9.4—250∕180（3台）2.发电机型号QF—9—2，额定功率6000KW，额定电压10.5kV，额定转速3000r/min，功率因数0.80，相数三相，绝缘等级F级，防护等级IP54，3.冷却方式：空气密闭循环冷却。（三）岗位主要危险源点情况作业活动危险有害因素事故类型风险等级设备点检、检修、维护、大型阀门操作等作业煤气泄漏中毒二级煤气区域违章动

4、火爆炸二级进入系统管道内清理积灰没有确认中毒/窒息二级出入口插板阀阀前蝶阀密封不严中毒二级确认不细，误操作煤气阀门中毒二级爆炸/窒息三级32氮气罐检修及安全附件失效冷凝排水器缺水或煤气压力过高水封被击穿中毒三级在走梯、平台上滑倒、平台栏杆损坏摔伤四级管道高温辐射灼烫四级临时线路漏电触电四级煤气区域救助伤员时防护不当中毒四级放散回火爆炸爆炸三级注：风险等级主要依据本企业风险等级的判定方法32二、应会部分（一）作业程序及异常状态处置措施1、TRT停机、启机作业程序（1）正常停机操作当接到停机指令时，首先通知高炉主控室将顶压控制转到高炉侧，当发电机功率接

5、近零时，快切阀慢关关到位，此时励磁柜跳闸，并网柜跳闸，发电机解列；观察顶压变化慢关旁通阀，关入口蝶阀，关出口蝶阀，打开机顶放散；点击“停机结束”按钮，记录机组惰走时间，当转速为零时手动挂盘车，在机旁箱上启动盘车运转4小时。操作要点：手动挂盘车时，机旁箱上选择开关一定要在中间位置。32（2）紧急停机操作当机组发生异常或重故障未停机时，操作人员应立即在控制室电脑画面上点击“紧急停机”按钮，或在控制柜上按急停按钮，或在机组现场手拍危急保安器停机；再按（1）步骤操作。故障排除后方可再次启机。（3）气体置换操作a.如机组开大盖或动火必须氮气置换煤气：在原停机

6、基础上，关入口32插板阀，关出口插板阀，开快切阀，开旁通阀，静叶打开20％，打开入口插板阀后放散阀，关机顶放散阀，在出口插板阀前插入氮气吹扫胶管，打开煤气管道上1寸阀门，再缓慢打开氮气阀门进行吹扫，经煤防人员检验合格关闭氮气吹扫阀门，关闭1寸阀门，拔掉胶管，氮气置换煤气结束。b.机组检修完毕后必须煤气置换氮气∶确认入口蝶阀关闭，出口蝶阀关闭，快切阀开，旁通阀开，静叶开度20％，开入口插板阀，开出口插板阀，开出口蝶阀，入口插板阀后放散见气5分钟后关闭，煤气置换氮气结束。此时机组呈待机状态。操作要点：开关插板阀时，一定要有专人携带煤气报警器现场监护，两

7、人以上，一定要按照“先松开，后走板，再加紧”的原则操作。（4）TRT启机操作4.1润滑油系统投入，使其压力正常220KPa；4.2动力油系统投入，使其压力正常12.5MPa；324.3冷却水系统投入，使其压力正常≧0.3MPa；4.4氮气系统投入，使其压力正常≧0.3MPa；4.5入口蝶阀全关；4.6静叶全关；4.7电气允许透平启动；4.8盘车条件满足；4.9重故障已复位；4.10大型阀门开到位。4.11点击“准备启机”按钮；4.12联系高炉主控室，点击“申请启动按钮；4.13收到高炉主控室允许信号，升速灯亮；4.14入口蝶阀开度20％；324.1

8、5静叶打自动，升速模式切换到自动，机组按升速曲线自动升速；4.16当机组转速达500r∕min时，停止升速运转10分钟；升