直接作业监护人培训讲义

《直接作业监护人培训讲义》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、直接作业监护人培训讲义中国神华煤制油化工有限公司安全健康环保部二零一零年二月范海亮主要内容一、石油化工行业事故案例分析二、需安排监护人的直接环节的作业三、监护人的职责四、监护人应具备的能力及现场知识1、用火监护人具备的知识2、进入受限空间监护人具备的知识3、登高作业监护人具备的知识4、其他作业（动土、盲板抽堵等）5、现场作业案例一、石油化工行业事故案例分析1、案例分析事故经过：2002年10月12日2时30分，在某单位检修中，机修车间接到拆反应器人孔任务单，作业单上任务明确，工艺措施也采取了泄压，且有人签字。车间立即派陈某等人与监护人柳某进入现场进行了简单的工艺条件

2、确认。在拆卸反应器手孔盖时，陈某也再次询问了工艺人员，工艺人员也讲已经泄压。陈某等人开始作业，螺栓全部拆松完毕后，陈开始向外抽取手孔盖（手孔带内伸套），方法是上面用钢丝绳悬吊耳，外面用专用丝杠拧入固定在手孔盖上的螺帽内，摇动手孔盖，并采取了侧面站立。当手孔盖已经抽取4cm时（此时螺栓长度已没入手孔盖螺孔，螺栓已无法起到保护作用），人孔盖因内压突然爆出，陈本来用力顶压着丝杠，结果造成人孔盖带着丝杠上挑，因力量太大，丝杠脱手，扫向陈下颏，陈当即倒地，车间迅速将其送医院进行紧急处置，医院诊断结果为轻伤（嘴唇撕伤、牙齿打落、手指创伤）。一、石油化工行业事故案例分析原因分析(

3、一)直接原因：1.工艺处理不彻底，反应器内残存约0.3kg/cm2压力，经事后调查，三个泄压阀均处于关闭状态。2.拆卸手孔盖时未采取安全稳固的固定支撑措施。（二）间接原因：1.工艺人员对设备检修工艺安全条件检查确认不到位。2.因工作任务繁重，抢时间，在缺乏人力情况下，未来得及认真检查和确认安全措施落实情况。3.机修人员在没有工艺人员现场配合和监护的情况下，仓促检修作业。4．由于该类检修，机修已干过多次，思想警惕性下降。因近几天生产不正常，操作者本人连续三天进行高强度劳动，身体比较疲惫，自我保护能力下降。一、石油化工行业事故案例分析1、石油化工行业1990年至2008

4、年间，在装置检修间发生的事故量占事故总量的90%以上；2、在石油化工装置检修过程中因工艺处理不当、安全措施不当发生的事故量占检修期间发生事故量的90%；3、在所有发生石化行业发生的事故中，70%至86%为“三违”事故。一、石油化工行业事故案例分析在各类直接作业过程中，能发现事故隐患、处置初级突发事件、避免事故等，现场作业监护人发挥着至关重要的作用！（直接作业的措施落实监护者、作业过程中的风险控制指挥者、作业过程的涉险者）二、需安排监护的直接环节的作业1、装置危险点重要操作（放射源操作、CS2、煤粉泄放等）2、用火作业3、进入受限空间作业4、登高作业5、电气作业6、吊

5、装作业7、动土作业8、盲板抽堵作业9、重要危险设备、管线的拆装10、其他作业注：用火、进入受限空间、登高等作业要安排2人以上监护。三、监护人的职责1、必须接受安全部门组织的监护人培训，经考试合格后取得“监护人资质”，做到持证上岗；2、取得本岗位的操作合格证；了解作业区域或岗位的生产过程，熟悉工艺操作和设备状况；会正确熟练使用消防器材和设施，出现问题能正确处理，有应付突发事故的能力；3、监护人必须到现场检查作业的各项安全控制措施落实情况；用火：严格监督执行“三不动火”，用火监护人需要离开用火现场的，必须通知用火作业人停止用火；对用火部位与用火作业证不符、安全控制措施不

6、落实的，有权制止用火，收回用火作业证；对用火人不执行“三不动火”要求又不听劝阻的，有权强制收回用火作业证，并报告有关领导处理；其他：三、监护人的职责4、现场作业中有异常情况发生或安全控制措施发生变化时有权制止作业，及时收回作业证，责令作业人员撤离作业现场，并向单位领导报告；5、开展现场作业环境评估，监督工艺、设备及作业人员等落实相应安全措施，按直接作业程序办理相应手续；6、监护人在监护时必须佩戴防火监护员袖标，作业点必须进行隔离警戒，必须配备灭火器材、通讯工具、报警仪器、空呼等安全设备，必须随身携带作业证备查；7、监护人不得参与作业或擅自离开作业现场；8、现场作业结

7、束后，监护人应检查现场，不得留有余火、施工材料、工具、垃圾等，确认不存在隐患，在作业证上签字后方可离开作业现场。四、监护人应具备的能力及现场知识（一）用火监护人应具备基本知识工艺装置及设备设施在完成工艺处理后，工艺、设备技术人员要向监护人进行交底，监护人要按照工艺处置方案逐条落实处理情况；同时监护人对作业方案及安全方案中确定的防范措施清楚，己检查确认，并核查作业人员相应资质：1、用火作业必须保持设备、管线为微正压（0.158KPa）；2、设备内易燃、可燃和有毒物料、重油、易燃粉尘及氧气等危险介质应彻底送至界区，并加盲板与其它生产单元、设备隔绝；3、首次切割、打孔