高炉工程设备验收标准

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1、1260m³高炉项目设备安装验收标准本验收标准依据中华人民共和国国家标准ＧＢ５０２３１－９８和机械设备安装验收通用规范ＧＢ５０２３１—９８中的若干条款制定：1.总则1.1安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。1.2设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。1.3设备安装中，应进行自检、互检和专业检查，并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时，应以记录为依据。1.4设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢

2、失。1.5设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。1.6需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录。1.7设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置。2.地脚螺栓2.1地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜。2.2地脚螺栓任一部分离孔壁的距离ａ应大于１５ｍｍ；地脚螺栓底端不应碰孔底。2.3地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂。2.4螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。2.5拧紧

3、螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度为螺栓直径的１/３～２/３。2.6地脚螺栓露出基础部分应垂直，设备底座套入地脚螺栓应有调整余量，每个地脚螺栓均不得有卡住现象。3.垫铁3.1找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。3.2当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：3.3每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。3.4垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。3.5相邻两垫铁组间的距离为５００～１０００ｍｍ。3.6设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。3.7每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不

4、超过５块，并不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于２ｍｍ，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢，但铸铁垫铁可不焊。3.8每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转的设备，当采用０．０５ｍｍ塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的１/３。3.9设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出１０～３０ｍｍ；斜垫铁宜露出１０～５０ｍｍ。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。3.10安装在金属结构上的设备调平后

5、，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。3.11设备用螺栓调整垫铁调平应符合下列要求：3.11.1螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂。3.11.2调平应采用升高升降块的方法，当需要降低升块时，应在降低后重新再作升高调整；调平后，调整块应留有调整的余量。3.11.3垫铁垫座应用混凝土灌牢，但不得灌入活动部分。3.12设备采用无垫铁安装施工时，应符合下列要求：3.12.1应根据设备的重量和底座的结构确定临时垫铁、小型千斤顶或调整顶丝的位置和数量。3.12.2当设备底座上设有安装用的调整顶丝（螺钉）时，支撑顶丝用的钢垫板放置后，其顶面水平度的允许偏差应为１/１０００

6、。3.12.3采用无收缩混凝土灌注应随即捣实灌浆层，待灌浆层达到设计强度的７５％以上时，方可松掉顶丝或取出临时支撑件，并应复测设备水平度，将支撑件的空隙用砂浆填实。3.12.4采用橡胶垫型减震垫铁时，设备调平后经过１～２周，应再进行一次调平。4.灌浆4.1预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。4.2当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。4.3灌浆前应敷设外模板。外模板至设备底座面外缘的距离不小于６０ｍｍ。模板拆除后，表面应进行抹面

7、处理。5.装配5.1装配前应了解设备的结构、装配技术要求。对需要装配的零、部件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面应进行复查和清洗处理，并应按照标记及装配顺序进行装配。5.2设备加工表面上的防锈漆，应采用相应的稀释剂或脱漆剂等溶剂进行清洗。5.3在禁油条件下工作的零、部件及管路应进行脱脂，脱脂后应将残留的脱脂剂清除干净。5.4设备组装时，一般固定结合面组装后，应用０．０５ｍｍ塞尺检查，插入深度应小于２０ｍｍ，移动长度应小于检验长度的１燉１０；重要的固定结合面紧固后，用０．０４ｍｍ塞尺检查，不得插入；特别重要的固定结合面，紧固前后均不得插入。