锅炉试压施工条件及施工前准备工作

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1、锅炉试压施工条件及施工前准备工作1锅炉本体范围：锅炉范围内承重钢结构安装完毕，钢架安装齐全，高强螺栓终紧完毕、齐全，钢结构上的临时焊件切割、打磨、补漆完。2梯子、平台、栏杆全部完善，通道全部贯通，挡脚板齐全；与受热面膨胀部位有足够的膨胀间隙，膨胀指示器安装完毕，焊接部位符合要求。3锅炉汽水系统主管路全部贯通：一次汽系统部分由给水操作台后至高温过热器出口集箱延伸段的水压试验堵阀；二次汽系统部分由再热器冷段水压试验堵阀后至高温再热器出口集箱延伸段水压试验堵阀。4受热面设备所有承压焊口焊接、无损检验完毕，全部合格。5锅炉承压部件的附件安装完毕（包括吹灰孔、窥视孔、检修

2、孔、热工测点、火焰电视监视孔、膨胀指示器、保温钩钉等附件）。6炉顶吊挂装置调整完毕，保证吊杆受力均匀；并调整合格，上水前将管道上的所有恒力弹簧吊架、可变弹簧吊架及蝶簧吊架用插销或定位片予以临时固定，暂当刚性吊架用。7所有锅炉本体受热面的固定装置、防蚀装置等均已安装完毕。8锅炉密封装置一次密封件安装、焊接完毕，炉墙密封条加塞完，密封缝焊接完，防磨装置、保温钩钉、门孔座、热控测点等焊接完毕，外观符合要求；所有承压部件上的临时部件切割完毕并打磨光滑，表面不低于母材，母材没有割伤现象。9锅炉所有参加水压试验的合金部件光谱复查完毕，并核实无误；10、锅炉杂项管道安装完毕（

3、主要包括疏水、放空气、排污、取样等一、二次门安装完毕）。11热工取样仪表管安装到一次门、热电偶焊接完，打压部位温度元件安装完。12升压泵检修、安装、试转完毕，水压临时系统安装完毕并经验收合格。13水压试验堵阀以内主蒸汽延伸段管道、再热器冷段延伸段管道、再热器热段延伸段管道及各自的支吊架安装完。14水压试验范围内的设备、构件及管道上的承压焊缝、其它应该检查的部位不准保温及油漆。15锅炉范围内的安全防护设施搭设齐全，牢固可靠，照明条件正常，保证锅炉各层平台及炉膛范围内照明充足。16除盐水制水量能够确保，质量合格，必须有水质合格报告，制水量满足水压试验用水。水压用水为

4、除盐水，水质应满足以下要求17凝结水补充水箱内部清理完毕，与之相连的管道安装完毕。18施工中发现的缺陷已处理完并签证。19凝结水补水泵及临时上水泵安装完毕、试转完毕，具备使用条件，凝结水箱至泵部分管道，补水泵至锅炉临时给水管道安装完毕，焊口检验完毕，具备使用条件。20现场施工用空压机保证正常使用，锅炉本体气压试验临时管道安装完毕。21水压试验系统图及升压曲线图已张挂于现场；水压试验组织机构及人员分工已落实到位，职责清楚明了。22为方便水压试验检查的脚手架搭设完毕，并经验收合格。23水压试验所需工器具（包括临时制作件）准备完毕。24就地压力表安装完毕，水压试验所需

5、安装的压力表经校验合格。25水压试验前质监检查、锅炉安全性能监督检查工作已完成。26水压试验后接至#3、4机组排渣槽的排放管路已通，机组排渣槽排污泵具备投入条件。27整体水压试验技术方案完成了编、审、批全部程序。28水压试验所需通讯工具齐备。29水压试验用临时阀门检修、打压完毕；水压试验内所有的系统、阀门挂牌完毕。30锅炉水压试验一般应在周围环境汽温高于+5℃时进行，汽温低于+5℃时应有防冻措施。可采用安装临时暖气或生火炉方法进行采暖，否则在水压试验完毕后，积水放不尽时会有冻坏锅炉、阀门及管道的危险。31配备好试压人员，每个人要熟悉试压的方法及规程，明确分工检查

6、范围，准备好必需的检修工具和试压记录表格。32若有些阀门、管道不参加水压试验，有关方面应提前向总指挥提出。33整理并准备好前一阶段锅炉安装的施工记录、焊接、热处理、光谱复查等记录，便于安全监察部门进行监督检查及验收。水压试验前的系统风压试验一、二汽风压试验系统设计：现场布置1台空气压缩机。空压机出口管道接至疏水集箱出口管道利用疏水管对一、二次汽系统内进行充气，当压力上升至0.2～0.5Mpa时系统充气结束，组织人员对整个锅炉水压范围内汽水管道、受热面等进行检查。若有泄露点，会发出刺耳的声音，对发现的缺陷及时消除。水压试验前应具备的安装技术资料1、锅炉钢结构安装验

7、收记录及签证齐全。2、承压部件安装签证齐全，通球吹扫、集箱内部检查等记录齐全。3、水压试验范围内焊接工程一览表及相应的技术记录、图表齐全，受检焊口检验报告齐全。图纸会检记录、技术交底记录齐全。4、设计变更，设备质量问题处理及记录等技术资料齐全。5、承压部件的合金钢材质光谱分析报告齐全。6、水压用标准压力表计校验报告齐全。7、水压试验用水水质合格报告。8、锅炉钢结构及受热面安装作业指导书。9、设备缺陷处理及验收记录齐全。10、其余在水压试验检查大纲中所需的资料必须齐全。