隧道技术交底大全

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1、技术交底记录工程名称大岭后隧道（左线）交底内容洞身开挖施工单位中铁二局股份有限公司交底内容：一．开挖方法：1．隧道洞身（ZK51+655~ZK51+715）开挖主要采用上下断面法施工，上断面开挖高度为6米，考虑爆破时开挖台架须退至安全距离，当上断面掘进70m以上时，开始进行下断面的开挖，下断面分左右两侧开挖，下断面一次性开挖至仰拱深度。2．开挖进尺深度：V级岩溶段,上断面0.5m,下断面0.8~1.0m;V级围岩段,上断面0.6~0.8m,下断面1~1.5m;二．施工顺序:1．拱部超前支护支护参数：3m长φ42×4超

2、前小导管，环向间距40cm，注水灰比1：1水泥浆。2．先行导坑开挖﹑支护初期支护参数：钢拱架纵向间距0.5m一榀，挂设双层钢筋网，网格间距20×20cm，打设4mφ25中空注浆锚杆（含锁脚锚杆），注浆锚杆纵向间距0.5m，环向间距拱部1.2m，边墙1.0m，注入1：1水泥浆，湿喷C20混凝土30cm。3．后行导坑开挖﹑支护三．钻眼掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm，辅助眼眼口排距﹑行距误差不行大于5cm，周边眼沿隧道设计断面轮廓线上的间距误差不行大于5cm，外斜率不得大于5cm/m，眼底最大不超过开挖轮廓

3、线15cm。内圈眼至周边眼的排距误差不得大于5cm，炮眼深度超边2.5m时内圈眼和周边眼采用相同的斜率。按爆破示意图进行布孔。四．装药﹑爆破1．爆破器材起爆雷管选取用国产II系列15段非毫秒雷管，掏槽眼﹑掘进眼选用乳化炸药，周边眼选用光爆炸药。2．装药前应将炮眼内的泥浆﹑石屑吹洗干净，已装药的炮眼应及时用炮泥堵塞密封。装药严格按设计量装药。3．待所有人员﹑机械撤离至安全距离后起爆。五．出碴出碴采用无轨运输，挖掘机和正装侧卸装载机配合东风15T自卸汽车出碴。六．注意事项（1）开挖人员到达开挖地点时，应首先检查工作面是否

4、安全，如果有松动的石块应先予以清除。（2）严禁在残眼中继续钻眼，装药与钻孔不能平行作业。（3）运送爆破器材时，必须由爆破工专人运送，其他人员严禁搭乘，爆破器材的装载高度不得超过车厢边缘，雷管和炸药必须分开放置。（4）施工时严格按照“短进尺，弱爆破﹑强支护﹑勤量测”的原则。七．质量检查标准洞身开挖应严格控制超欠挖。当石质坚硬完整且岩石抗压强度大于300Mpa并确认不影响衬砌结构稳定和强度时，允许岩石个别凸出部分（每1m2不大于0.1m2）凸入衬砌断面﹑锚喷支护时凸入不大于30mm，衬砌时不大于50mm，拱脚。墙脚以上1

5、m内严禁欠挖。检查项目规定值或允许偏差值拱部超挖（mm）V平均100，最大150IV平均150，最大250III平均100，最大200边墙超挖（mm）每测+100，-0全宽+200，0仰拱﹑隧底超挖（mm）平均200，最大250交底人接交底人技术交底记录工程名称大岭后隧道（左线）交底内容喷射混凝土支护施工单位中铁二局股份有限公司交底内容：一．喷射混凝土支护设计要求1．强度：C20；2．厚度：30cm；3．喷射方式：湿喷（KT500型湿喷机）。二．混合料的备制1．混凝土采用自动计量拌和站拌制，使用砼配合比：水泥：砂：石

6、：水=1：1.63：1.99：0.472．采用强制式密封搅拌，时间不少于90秒。三．准备工作1．混凝土机安放在围岩稳定地段，保证输送线路通畅。未上料前，先进行混凝土湿喷机试运转：开启高压及高压水，如喷嘴风压正常，喷出的风水呈雾状，如喷嘴风压不足，可能出料口堵塞，如喷嘴不出风，则可能输料管堵塞。有故障及时排除，待湿喷机运转正常后才能进行喷射作业。2．喷射前要检查作业地段的围岩，应及时清除浮石、危石等。四．喷射混凝土作业要点1．喷前应用高压风或高压水清洗岩面，将附着在岩面上的粉尘、碎屑冲洗干净，以保证砼与岩面粘结牢固。若

7、用高压水清洗引起岩面软化时，只能用高压风清扫岩面杂物（视地质情况而定）。2．严格掌握速凝剂掺量，一般掺量为水泥重量的2%~4%，并添加均匀；3．湿喷机工作风压一般控制在0.2~0.4MPa；喷头处水压控制在0.15~0.2MPa；4．喷嘴的方向应与受喷岩面垂直，喷嘴与受喷岩面距离保持在0.6~1.2米范围；5．喷嘴移动轨迹按要求应为蛇型或“S”型，但可因地制宜采用横条、竖条、圆圈等交替使用，移动速度要慢，有了一定厚度再移开，然后逐步扩大其喷射范围；6．喷射作业应分段、分片由下而上的顺序进行，喷射顺序一般采用先下后上，

8、先墙后拱；7．一次喷射厚度一般拱部为3~5cm，边墙为6~8cm;8．凹凸不平时应先将凹处喷平，再按正常顺序喷射，以减少回弹；9．有钢筋网时，宜使喷嘴靠近钢筋，喷射角度也可适当偏一些，喷射砼应覆盖钢筋；10．喷完或间歇时，喷嘴应向低处放置，喷射机具均应清洗、保养，以保证机具处于完好状态。五．质量检查标准1．喷射砼支护应与围岩紧密粘接，喷层厚度应