宝成-模板工程实施细则

《宝成-模板工程实施细则》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、宝成航空精密仪器制造工业园（一期）模板工程监理细则编制：王林学审核：张恩尚陕西省工程监理有限责任公司宝成航空精密仪器制造工业园项目监理部二〇一〇年十月9目录一、工程概况二、执行标准三、监理工作流程四、监理工作控制要点五、质量记录9一、工程概况1、项目名称：宝成航空精密制造工业园（一期）2、建设单位：陕西宝成航空仪表有限责任公司3、建设地点：宝鸡市高新大道北，高新十七路以东4、建设规模：宝成航空精密制造工业园（一期）由试验厂房、冲压厂房、动力中心、橡塑公司厂房、科研实验楼、工业空调生产厂房及纺机厂房构成。5、工程建设的相关单位：1）设计单位：长安大学工程设计研究院2）勘察单位：宝鸡

2、市勘察测绘院3）监理单位：陕西省工程监理有限责任公司二、执行标准2.1.砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。2.2.组合钢模板技术规范GNJ214-88。三、监理工作流程熟悉设计图纸参加图纸会审审核施工单位施工组织设计和施工方案进行各类梁、柱尺寸的分类记录对进场所有原材料及半成品进行检查审核所有材料出厂合格证及相关技术资料、测试报告现场协调各相关工种、工序的配合对预留洞口位置、尺寸及预埋件、锚固件隐蔽情况检查实施安装中随时对工序调节、工艺操作跟踪控制外观质量的控制验收四、监理工作控制要点91）事前控制（施工准备阶段的监理工作）1、熟悉图纸，图纸会审纪要及有关标准和

3、规范。2、审核施工单位呈报的模板工程施工方案和工艺流程。3、督促施工单位建立健全质量管理体系及质量保证体系，配备专职质检人员，并报送监理部。4、模板及其支架（脚手架）应有足够的承载能力，刚度和稳定性能。可靠承受浇筑砼的重量，侧压力以及施工荷载。5、木模板设计应做到选型和结构合理，具有足够的承载力和刚度，牢固通用性强，结构简单，制作方便，易于拆装。模板进场时对其进行抽查验收。木模板制作偏差应符合下表的规定。由于木模板的质量直接影响混凝土的成品外观质量，故该环节必须严格控制。木模板制作允许偏差项次项目允许偏差（mm）备注1平面尺寸-2尺检2表面平整22m靠尺楔尺检查3对角线差3尺检4

4、螺栓孔位置偏差2尺检6、框架柱支模前对柱位置放线进行技术复核。7、在浇砼之前施工方在自检的基础上申报模板工程验收表，组织专业监理人员共同进行验收。2）事中控制（施工过程中的质量控制）1、钢筋混凝土全结构现浇工程施工流程9柱梁板为同一品种的砼时，应同时进行施工，其工艺流程如下：（脚手架方案审核）安装脚手架→抄平放线（监理验线复核）→柱、绑扎钢筋（监理检查验收）→制作、安装柱模板（监理模板验收）→混凝土浇注（外观质量验收）→梁、板模板制作、安装（监理拉线尺量检查）→梁板钢筋制安（监理对钢筋规格、尺寸位置数量检查）→混凝土浇注（监理旁站监督模板稳固程度）→拆模预制构件混凝土浇注控制流程

5、如下：熟悉图纸场地平整→按设计尺寸进行放样（按图纸进行尺寸复核）→地胎模制作（按验收规范验收地胎模）→钢筋骨架就位预埋件敷设（监理人员对钢筋规格、尺寸位置数量检查）→预制构件侧模制作支设（监理拉线尺量检查高度及稳固程度）→混凝土浇注（监理旁站监督）→拆模清理（监理检查外部尺寸及外观质量）→〖预应力构件张拉（监理旁站监督记录）〗2、采用木模板工艺的柱梁板结构施工2.1、模板的组装校正应严格按施工程序进行，应保证施工中木模板稳定。模板安装的偏差应符合下表的规定。模板安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）备注1模板位置偏差-2尺检2模板竖向偏差32m靠尺检查3模板横向偏差5水准仪4墙体上

6、口宽度-2尺检9模板距离偏差32.2、拆除模板应严格按照组装模板相反的顺序进行。拆除模板和吊拆清运时，严禁挤撞柱体及墙体。2.3、钢筋与模板之间应有足够数量的垫块，保证钢筋位置准确及保护层的厚度。2.4、为使新浇砼与下层砼结合良好，在浇砼前先浇50-100mm同标号同成分的砂浆。2.5、严格控制柱及墙体的拆模强度，常温施工时不得低于1Mpa冬期施工时，且不得低于受冻临界强度，并保证拆模时柱体、墙体不粘模，不掉角，不裂缝。2.6、模板安装和浇筑砼时，应对模板及其支撑系统进行观察检查和维护，发生异常情况时，应按施工技术方案及时处理。2.7、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术

7、方案执行。3、组合钢模板安装3.1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力或加设支架，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。3.2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。3.3、模板安装应满足下列要求：A.模板的接缝处应不漏浆，在浇筑前模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。B.模板面应清洁干净，并涂刷隔离剂。C.9墙、梁模板封闭前，砼表面浮浆应凿除，模板内的杂物应清理干净，并浇水湿润。3.4、固定模板上的预埋件，预留孔和预留洞，应将其位置采取措