各车间操作安全规范

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1、各班组操作安全规范（讨论稿）车间班组长是本班组安全生产的第一责任人，对班组的安全生产全面负责。am'%sK4 在班组生产安排过程中，必须始终坚持“安全第一，预防为主”的安全生产生产方针，坚决贯彻落实公司“安全为了生产，生产必须安全”的指导思想，树立高度的责任感和使命感，不断提升自身和全班组员工的安全意识和综合素质，切实把安全生产理念贯彻到实际生产过程中去。车间员工操作通用安全规范1、未经安全、专业培训或培训不合格者，严禁上岗操作相关机械、车辆或电气设备；2、员工上岗操作前必须按要求穿好工作服，戴好防护口罩、眼镜和安全帽，穿好劳保鞋等防护用具（工作服袖口应扣紧，上衣下摆不能敞开，长发应

2、放入帽内等），工作时不得穿短裤，打赤膊；不得穿拖鞋、露趾凉鞋和光脚操作行车、叉车、机床及其他设备；不得在开动的设备旁穿、脱衣服，防止被机器绞伤；3、操作前必须按要求检查设备电源、控制线有无破皮、绝缘损坏；检验设备的控制、操作按钮和其它防护装置是否正常，试验可靠后，方可工作；4、工作时注意力要集中，不得野蛮操作；工作期间严禁喝酒、抽烟；操作设备时严禁相互说笑疯闹、闲谈和玩手机；严禁边吃东西、边喝水，边操作；严禁进行与工作无关的其他操作；5、单品和组装品码放不能太高，部品架要规范，码放要整齐，有层次；操作台上和操作控制线、按钮附近不能堆放部品或杂物，以免物件歪倒伤人或造成设备控制失灵；6、不准

3、带电移动和搬迁电气设备；禁止用沾水和戴潮湿手套的手停、送设备电源；夏季移动电风扇时，必须先拔下电源插头（停电），待风叶完全停稳后方可搬运；7、发现设备运转不正常、有杂音、不稳定，或者部件松动等，应在第一时间报告给班组长和设备维修人员，及时处理，严谨个人违章处理或让设备带病继续运转；8、操作者在等料或离场时必须停机（一是节能，二是防止发生意外）；未经技术部门和带班长允许，严禁调整设备上的部件和控制参数；9、检修、维护保养行车和机电设备时必须停机、停电；操作时工作者应站在合适的位置，与工件或设备运转部分保持足够的安全距离，设备运行时严禁手和身体其它部位触碰设备的转动、传动和滑动部分及探至危险区

4、域内。10、操作完毕或工作期间清理工作台铁屑、卫生时，必须停机，并使用专用工具，禁止直接用手进行作业。11、各工序必须按照“设备操作规程”进行操作，不得为了节省时间而省掉、漏掉或缩短某个工序作业；12、凡进厂机动车辆必须按规定限速行驶，行驶速度不得超过5km/h；13、员工上、下班时要注意交通安全（特别在雨雪天、夜间、横穿马路时），驾驶机动车、非机动车或行走都要做到一慢、二看、三通过；14、员工要注意日常饮食卫生和用电安全（冬天使用电褥子时，人走必须拔掉电源插头），预防食物、煤气中毒，注意防火防盗，切实做好自主保安和互保联保工作。一、起重机（行车）安全操作注意事项1、行车作业人员必须了解起

5、重设备性能，熟悉各类指挥信号，经安全和专业培训，考试合格，取得操作证后，方可上岗；2、起重吊件挂点位置选择要合适，钩具、挂件符合要求，固定要牢靠，重心无倾斜、偏移，起吊物件时应垂直慢慢试车后起吊；做到“起车稳、运行稳、停车稳”三稳作业；3、行车严禁超负荷起吊重物；严禁用吊钩在倾斜方向拖拉或斜吊物件；严格遵循“十不吊”之规定；4、在吊运作业时，要时刻注意周围环境（人和物等），起重物下严禁站人；禁止人员在吊物运行线内或从吊起的货物下穿过；4、行车起吊时吊物上面严禁站人；操作者与起重物间必须保持必要的安全距离，手扶吊装物件时应将手远离物件底部或钩链结合部；5、行车必须按要求安装行程开关或限位开关

6、；禁止用手校正吊高0.5米以上的货物；使用磁铁挂件时，挂钩必须装设防护舍，磁铁要置于部件中心位置，接触面要尽量大且确保无杂质、异物，严谨超磁力吊装部件、物品；6、行吊人员注意力要集中，不能野蛮作业，要时刻注意吊料的运行情况和周围人的安全；7、卸料时不要站在料的正面（倾斜方向），最好站在料的侧面，防止被料撞伤或掉下砸伤。二、叉车安全操作注意事项1、叉车司机必须经安全、专业培训，考试合格持证后，方可上岗；2、叉车出入车间或转弯时，要鸣笛，两侧瞭望后，慢行通过；无特殊情况，严禁急刹车或急转弯；3、叉车挑件时两叉必须选择物件中心位置，保证部品牢固稳定；转序挑料放料时要稳、慢、准，注意周围不能有人，

7、防止倒件伤人；4、叉车挑、运货物时严禁人从货叉下通行；严谨超重、超高挑运货物；挑物停车时必须拉紧手刹，防止溜车，造成车、物伤人；5、严禁叉车两侧坐人，严谨行驶过程中升降货物，厂区、车间内行驶要一慢，二看，三通过；6、叉车厂内行驶速度不得超过5km/h，夜间行驶要及时开启照明灯，并随时注意车间内人员、工件情况。三、焊接操作安全注意事项1、焊接操作工必须熟悉并掌握焊机的电气性能，经安全、专业培训考核合格，持证方可上岗；2、操