ls螺旋输送机安装使用说明书

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1、LS型螺旋输送机安装使用说明书无锡雪浪输送机械有限公司LS型螺旋输送机一、用途及特点本设备用于贮灰仓仓底用于输送由仓底输送机输送来的灰渣，并通过主轴旋转，由主轴上的叶片带动灰渣的运动来实现灰渣的输送。本设备结构合理，制造工艺先进；运行平稳，噪音小，密封好，中间吊挂轴承采用自润滑无油结构轴承或者滚动轴承，并在设备的两端设置有检查孔，维修方便，使用寿命长。二、技术特征和主要技术参数1.技术特征1.1设备设计制造严格引用、执行ZB81005《螺旋输送机》标准。1.2设备满足负载启动的要求。1.3尾端螺旋轴上可以设置转速测量

2、装置，用于监控设备运行。1.4两端支撑轴设置在槽体外，槽体穿轴处采用填料压盖密封即延长了轴承的使用寿命，又保证了设备的密封性。1.5螺旋轴采用无缝钢管，材质20钢，保证了轴的刚度，使其挠度小于5mm。1.6叶片采用16Mn耐磨钢板制造，并在叶片外圆周焊复有一层硬质合金材料，大大延长了螺旋叶片的使用寿命。1.7驱动装置选用摆线针轮减速机，其结构新型紧凑，运行平稳，传递扭矩大，传动效率高，维护方便，寿命长。1.8电机为户外型，防护等级IP55。2.主要技术参数LS150LS200LS400(3台) 螺旋直径160mm20

3、0mm400mm螺旋型式右旋右旋右旋螺旋速度63.5r/min50.34r/min35r/min槽体长度2,890mm10,000mm11,250mm输送介质粉状石膏粉状石膏粉状石膏介质温度150℃150℃150℃输送能力2.43m3/h7m3/h2.43m3/h三、设备的安装及调试1.本设备为整体安装型，整机在出厂前已进行了调试。2.本设备的安装为支架式，即把本机支架固定在安装平台上，设备本体再与支架用紧固件连接。3.安装时注意连接法兰间用耐热橡胶板做密封垫，保证法兰连接处的密封性。4.本机安装妥后对摆线针轮减速机

4、加注润滑油，油位处于圆形油标中线位置，不易过多或过少。5.清理槽体内的杂质后方可进行无负荷试车。先进行点动，看有无卡阻及不正常的声音，点动几次后，如一切正常，则作连续性空载运行。空载试车时头尾部轴承的温升应不超过环境20℃，负荷试车时轴承的温度升应不超过环境30℃，手感或点温仪检测。四、设备的使用及维护正确的操作及妥善的保养，即能避免故障的发生又能延长设备的使用寿命，确保设备及系统长期稳定可靠的运行。1、本设备是否正常工作，会严重影响螺旋输送机正常工作（虽为自锁，即本输送设备没开启，其前道设备是不能开启的，但有可能存

5、在误动作）。如果本设备发生故障引起进料口堵料则会使仓底螺旋输送机负荷急剧增加，造成设备的损坏和停机（过载保护）。2、进入本设备的物料，不得混有缠绕物和坚硬的大块状物，以免卡住螺旋输送机体而造成设备的损坏。3、在使用中应经常检查设备的工作状态，注意各紧固件是否有松动，一经发现立即拧紧。4、经常检查设备进出料口连接处，注意有无漏灰现象，一经发现立即处理。5、经常检查设备的头尾部轴承处，一是注意轴承的温升是否正常（温升应不超过环境30℃），二是定期加注PELT-3极压锂基脂（4个月为周期）。6、经常检查设备的中间吊挂轴承，

6、其为自润滑无油轴承结构，注意其有无异声及不正常的磨损。经常检查尾端螺旋轴上设置的转速测量装置是否正常。7、摆线针轮减速机在第一次加油运转二周后应更换新油并将内部油污冲净，以后每3-6个月更换一次，若环境温度较高与潮湿时应缩短换油时间。运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度，油位处于圆形油标中线位置，不易过多或过少，旋开机座上的通气帽即可补充注油。当环境温度-10℃~0℃时用N46、N68润滑油；0℃~40℃时用N68、N100润滑油。8、设备在运转中发生任何不正常现象均应加以检查并排除使之恢复正常，不得带故障运行

7、。9、本设备无专用工具。五、设备易损件清单（附表一）六、设备外形图（附图一）及安装位置示意图