东风商用车发动机厂讲座提纲

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1、曲轴工艺简介讲座一、如何进行工艺策划1、主要输入：毛坯图纸（加工余量、毛坯缺陷）产品图纸（加工的内容、加工方法、产品设计基准等产品要求）生产纲领（生产节拍时间、生产方式）质量目标（自工程不良、后工程不良）2、工艺方案的评价原则质量(Quality)成本(Cost)交付(Day)3、并行同步过程二、曲轴的功能部分1.功能：曲轴与连杆配合将作用在活塞上的气体压力变为旋转的动力，传给底盘的传动机构。同时，驱动配气机构和其它辅助装置，如风扇、水泵、发电机、机油泵等。2、结构特点：曲轴由主轴颈，连杆轴颈、曲柄、平衡块、前端和后端等组成。曲

2、轴前端装有正时齿轮，驱动风扇和水泵的皮带轮以及起动爪等。我厂生产的EQ6100、6102曲轴均为整体式结构。6102曲轴为附带整体后油封结构。3、曲轴一般由主轴颈，连杆轴颈、曲柄、平衡块、前端和后端等组成。一个主轴颈、一个连杆轴颈和一个曲柄组成了一个曲拐，曲轴的曲拐数目等于气缸数(直列式发动机)；V型发动机曲轴的曲拐数等于气缸数的一半。4、曲轴的材料：常用的曲轴材料锻钢和球墨铸铁控制失效的风险（采取的工艺手段）：1.对于曲轴轴颈早期磨损，应该采取以下措施轴颈淬火+回火+校直评价指标：淬硬表面硬度、淬硬层深、淬硬内部的金相组织2.

3、提高曲轴疲劳强度（控制曲轴因疲劳产生的断裂）对于铸件应采取车沉割槽+圆角滚压对于锻件应采取圆角淬火、喷丸的措施三、曲轴实物加工部分1.识图、读图、画图2.各种加工表面的加工方法以及经济精度和表面粗糙度。（确定最终加工方法）3.加工余量的合理分配4.曲轴实物加工方法的确定：外圆:主轴颈、连杆颈、齿轮轴颈、皮带轮轴颈、法兰、油封等加工方法：车铣磨抛光孔：油孔—钻；两端螺孔---钻、扩6个螺栓底孔，攻6个螺栓孔螺纹；轴承孔----钻、扩、铰；工艺孔---钻、平衡块：车侧面键槽：铣削5、曲轴加工基准选择的基本原则直列式发动机曲轴加工基准

4、选择的基本原则：根据设计基准选择加工基准四、曲轴加工工艺路线编制原则先粗后精先基准后其他先面后孔先主要表面后次要表面五、曲轴主要加工工艺曲轴的粗加工曲轴深油孔的加工校直及强化工艺磨加工止推面的磨削曲轴两端孔系的加工动平衡超精加工