冷却塔轴流风机的维护与检修

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1、冷却塔轴流风机的维护与检修摘要：本文从循环水场风机减速机、联轴器、扇叶与风筒的检查维护以及润滑油系统、振动和腐蚀的监测等六个方面，介绍冷却塔风机维护与检修的方法。关键词：冷却塔轴流风机维护检修循环水场现有2台7NG-1500逆流式玻璃钢冷却塔，风机是2台河北保定螺旋桨厂制造LF60ⅡB型风机。采用4台300SSK790/58-200循环水泵三开一备，处理量为：1960m3/h。冷却塔结构示意图如图1。由于九大队深、浅冷同用一套循环冷却水系统，要求循环水用量大。这就决定了冷却塔风机作为循环水系统中的关键设备必须长时间安全连续运行

2、。因此，也就要求必须做好冷却塔风机的维护与检修工作。经过对循环水冷却塔风机7年的使用与维护，现在对循环水冷却塔风的故障、维修做一下分析。图1冷却塔轴流风机结构示意图1、减速机的维护与检修减速机的主要部件是锥齿轮、伞齿轮、斜齿轮及滚动轴承。在负荷的长期作用下，齿轮常发生的失效形式是轮齿工作面磨损和点蚀。齿轮出现磨损或点蚀后，运动精度降低，噪音和振动增大。如果点蚀尺寸大，蚀坑往往成为疲劳源，最终导致轮齿疲劳断裂。因此每年要对齿轮接触精度和点蚀情况进行检查。接触精度的要求见表1。点蚀坑的尺寸长度不超过齿长的1/3和齿高的1/2。滚动

3、轴承正常的失效形式是滚动体或内外圈滚道上的点蚀破坏。当点蚀破坏发生以后减速机会出现比较强烈的振动、噪声和发热现象。由于滚动轴承不宜经常拆卸，并且受到结构和安装位置所限，对滚动轴承直接检查比较困难。在停机后盘车，用听音棒贴住轴承座，仔细听轴承转动的声音，正常轴承转动的声音应是清脆、连续、均匀的。如果声音沉闷、断续、发卡说明轴承可能存在缺陷，要拆下进一步检查，确定失效后要及时更换。此外，要使用优质的润滑油，有助于延长齿轮、轴承的使用寿命。定期对润滑油的粘度、酸值、机械杂质等重要指标进行化验，达不到标准及时更换。表1风机减速机齿轮接

4、触精度要求名称按高度按长度侧隙范围斜齿轮不小于60%不小于60%—70%0.12-0.22mm锥齿轮不小于60%不小于70%0.15-0.35mm下图是损坏的齿轮在今年3月份检修时发现直齿轮有连续的六个齿出现表面剥落，产生这现象的原因一是产品质量不过关，表面硬度低，材质内部不均匀。二是采用直接起动时起动的冲击力较大，三是和润滑油质量有一定关系，由于润滑油长期运行后产生一定的机械杂质，加速了齿轮的磨损。2、联轴器维护与检修联轴器直接关系到风机运行的平稳程度。却塔风机常使用连轴器的种类有：弹性圈柱销联轴器、弹性柱销联轴器、膜片联轴

5、器。这三种联轴器都起着传递扭矩和缓冲减振的作用。其中，弹性圈柱销联轴器的橡胶弹性圈、弹性柱销联轴器橡胶接头、膜片联轴器的弹性膜片都是弹性元件，可以补偿轴线的相对位移。由于受到多次启动冲击，长期的振动磨损以及腐蚀、老化的影响，弹性元件会失效。因此，必须根据使用情况定期间检查。如果橡胶元件出现老化、磨损，弹性膜片出现倒伏或缺损都要及时更换。另外，在安装或检修时，为减小联轴器不对中的影响，两半联轴器的同轴度误差不能超过0.1mm。3、扇叶与风筒的检查与调整扇叶与风筒一般都是玻璃钢材料制作。起抽风、导流作用。由于扇叶由轮毂中的夹块夹持

6、，经过长时间运转扇叶可能会围绕中心转动，影响平衡引起振动。为此，每年必须要检查、调整扇叶角度。对扇叶的具体要求见表2。所有扇叶倾角允差不大于0.5°。为了提高风机的效率，扇叶与风筒间保持很小的间隙。由于风筒是玻璃钢材质，刚度较差容易变形，应控制和调整风筒的圆度。经过长期运行，由于风筒螺栓和拉筋螺栓松动，拉筋磨损、折断，会引起风筒变形，变形严重时，扇叶会蹭到风筒，剧烈摩擦会使扇叶和风筒严重磨损，甚至折断扇叶。因此必须定期检查、调整风筒的圆度误差及扇叶与风筒间隙。根据不同的间隙要求，圆度误差控制在3~5mm。扇叶与风筒间隙要求见表

7、3，LF-60是我们现在用的风机。表4扇叶角度型号LF-47LF-60L-85A角度°8.5±0.512±0.519±0.5表3扇叶与风筒间隙型号LF-47LF-60LF-85A间隙mm9-198-3020-35下图是今年5月运行时断裂的风机叶片风叶缺失的部分是以前就有的，由于大庆没有生产厂家，未能及时更换叶片，叶片出现缺失后一是风叶动平衡质量下降，运行时产生震动，二是降低了叶片强度，增加了损坏的概率。4、润滑油系统的监测与维护润滑油是风机的“血液”，存在于减速机、油管、油视镜内。润滑油泄漏减速机齿轮将有烧毁的危险。油管一般细

8、而长容易折断，为此，每年至少要检查一次油管，当油管有裂口或壁厚减薄1mm时要更换油管。减速机使用的是骨架橡胶密封，每年应更换一次，如果使用机械密封每年要检查摩擦副的磨损情况，有损坏要更换。风机运行时，由于挥发和渗漏润滑油会不断减少，要定时通过油视镜检查油位，当油位低于1/2时