电线导管明敷设技术交底

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1、技术交底　　　工程名称正元化肥锅炉及CO2压缩机交底部位钢管明配安装工程工程编号日　　期2006年4月10日一、施工准备1、材料准备：（1）焊接钢管、各种金属制品管接头、锁紧螺母、护圈帽、各种明装接线盒（箱）、开关盒等。（2）圆钢、扁钢、角钢、各种膨胀螺栓、塑料胀管、各种螺栓、木螺钉、电焊条、铁线、红丹防锈漆、油漆、沥青油和麻、汽油、木炭和木材等。2、主要机具弯管器或弯管机、钢锯、圆锉、管钳、钢丝刷、毛刷、钢丝、手锤、电锤、钢卷尺、线坠、手电钻、开孔器及电工常用工具。3、作业条件：（1）明配管应配合土建施工安装好支架、吊架预埋件。土建室内装饰工程

2、结束后配管。（2）不可上人吊顶内配管虽然属于暗配管，但一般常按明配管的方法施工。吊顶内配管应配合顶顶施工，在龙骨安装后没有安装顶板前进行配管。二、施工工艺1、工艺流程支、吊架制作→定位→箱、盒支架、吊架安装→导管敷设2、支、吊架制作8明配管的施工方法，一般为配管沿墙、支架、吊架敷设。在导管敷设前应按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架、抱箍等金属支持件。支、吊架一般用钢板、角钢或圆钢加工制作，下料时应用钢锯锯或型钢切割机下料，严禁用电、气焊切割。钻空时应使用手电钻或台钻钻孔，不应用气焊或电焊吹孔。3、测量定位（1）明配管应在建筑物室内装饰工程结

3、束后进行。在配管前应按设计图纸确定好配电设备，各种箱、盒及用电设备安装位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固。然后根据明配管路应横平竖直的原则，顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位，并应注意管路与其他管路相互间位置及最小距离，测量出吊架、支架等固定点具体位置和距离。（2）明配管与热水管、蒸汽管同侧敷设时，应敷设在热水管、蒸汽管的下面。有困难时，可敷设在其上面，相互间净距离不宜小于下列数值：a、当管路平行敷设在热水管、暖汽管下面时为0.2m，上面时为0.3m；与暖气管、热水管交叉敷设时为0.1m。b、当管路平行敷设在蒸汽管下面时为0.5m，上面时为1m。当

4、不能符合上列要求时，应采取隔热措施，对包有隔热层的蒸汽管，上下平行净距可减至0.2m。c、电线管路与通风、给排水及压缩空气的平行净距不应小于0.1m，交叉净距不小于0.05m。当与水管同侧敷设时，宜敷设在水管上面。4导管的加工8配管的切断和钢导管的套丝等一系列加工方法，可参见钢导管暗敷设的有关内容进行。明配管在安装前需要按施工图纸要求弯制成不同角度和形状的弯管，如图1所示。明配管弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯时，弯曲半径不宜小于管外径的4倍。明配钢导管管与管、管与盒（箱）应采用螺纹连接及套管紧固螺钉连接。不应采用熔焊连接。

5、采用套丝连接的方法参见焊接钢管暗敷设的相关内容；采用套管紧固螺钉连接的方法，参见JDG管敷设的相关内容。当采用套管紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧，在震动的场所，紧固螺钉应有防松措施。5、明配管用卡子在建筑物表面敷设沿建筑物表面敷设的明配单导管管路，一般不需采用支架，应用管卡子均匀固定。钢管采用金属管卡子固定（图2）。两根以上的配管并列敷设时，可根据情况用管卡子沿墙或在支架、吊架上敷设。管卡子在砖混结构上的固定方法可用胀管法，在需要固定管卡子处，可选用适当的塑料胀管或膨胀螺栓。钻塑料胀管管孔宜使用单相串激冲击电钻，使用手电钻时，应使用合金钢钻头，孔径应

6、与塑料胀管外径相同，孔深度不应小于胀管的长度。钻膨胀螺栓套管的孔时，钻头外径宜与套管外径相同，钻出的孔径与套管外径的差值不应大于1mm，孔洞不应小于套管长度加10mm。8当管孔钻好后，放入塑料胀管，待管固定时，先将管卡的一端螺钉拧进一半，然后将管敷设于管卡内，再将管卡用木螺钉丝拧牢固定。使用膨胀螺栓固定时，螺栓与套管应一起送到孔洞内，螺栓要送到洞底，螺栓埋入结构内的长度应与套管长度相同。明配管除在管路中间需要固定外，在管端部和弯曲处两侧及电气器具或盒（箱）等处也需要有管卡子固定，不能光利用器具、设备和盒（箱）来固定管端。钢导管明配管管卡与管路终端

7、、转弯中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为150～500mm，配管固定点间距应均匀一致。6、明配导管沿支架敷设对于多根明配管或较粗的明配管可用支架进行安装，安装时应先固定两端的支架，再拉通线固定中间的支架。7、明配导管吊架安装多根明配管或较粗的明配管也可以采用吊架安装，采用吊架安装时应先固定好两端的吊架，再拉通线固定中间吊架。8内导管敷设吊顶工程施工时，电气作业人员不仅要读懂电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸，电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合情况。按照图纸及施工质量验收规范的规定，经过综合考

8、虑，保持与其他管路的安全距离，确定盒（箱）的正确位置及管路的敷设部位和走向,以及在不同方向进出盒(箱)位置.A、测量管路、盒及吊杆的位置