昆明泰乐泰用胶资料

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1、TLT昆明泰勒泰商贸有限公司乐泰工业用胶技术资料一、厌氧型液体螺纹锁固密封剂（乐泰222、243、263等）螺纹连接是机械设备最常用的连接形式之一。从小至零点几毫米的螺钉到大至上百毫米的螺栓，依靠其夹紧力实现连接、紧固、密封等作用，但螺纹升角造成松开力矩比扭紧力矩小20%-30%，这就是为什么用较小的力就能松开的原因。另外，冲击振动、螺纹牙形误差、螺蚊面的磨损腐蚀也容易形成松动，如果不采取可靠的防松措施，将大大降低机械设备运行的安全可靠性，传统的方法是采用弹簧垫，开口销加开槽螺母（或穿铜丝），保险

2、垫片等。弹簧垫圈使端面接触面积变小，受振动冲击时很容易失效；开口销加开槽螺母充其量是防止脱落，达到夹紧力时销子不会正好插入槽孔中，向前过载，后退达不到夹紧力；保险垫片翻边时，材质硬容易断裂，过软造成塑性变形，这些方法往往达不到设计要求的稳定夹紧力，更无法克服振动因素造成的松动。螺纹锁固密封剂给予传统的机械防松措施带来了一次革命，液态的螺纹锁固密封剂可充满螺纹啮合间隙，依靠胶粘力获得可靠的锁固效果，而且固化后的锁固剂有良好的耐腐蚀性，确保无渗漏，不会锈死。锁固密封剂能保证螺纹在使用时紧固可靠；拆卸时

3、用大于上紧力矩10%~30%的力矩即可方便拆开。这正是锁固胶的神奇：能锁固又能拆开。拆开后胶层呈粉未状，便于清理，第二次还可涂胶再用。乐泰螺纹锁固密封剂属厌氧型化合物，它们在与空气隔绝（缺氧）的条件下，可快速地在螺纹啮合部固化形成一种坚韧的胶层,不会因振动脱落。能可靠地实现锁固和密封的目的。二、厌氧型平面密封剂（乐泰510、515、518等）机械设备的各种箱体、法兰、端盖结合面之间，由于不平度，粗糙度等缺陷，不可能100%接触，因此存在缝隙而产生渗漏，为补偿其接触程度，常采用固体垫片（橡胶、纸质、

4、软金属等）夹在中间，起密封作用。但是长期使用垫片老化失去弹性或损坏，导致密封失效，这就是为什么采用固体垫片使用一段时间后容易出现渗漏或泄漏的原因。为了使机械零件的结合面达到100%接触，实现可靠密封，在装配时，将膏状的厌氧密封剂涂在密封面上，利用良好的填充性，补偿零件密封面的不平度、粗糙度等缺陷。密封剂固化后，形成一个完全与结合面形状一致的密封垫，该密封垫坚韧且有弹性，耐温、耐压、耐振动冲击，同时具有良好的耐介质性。厌氧型平面密封剂，特别适合于小间隙的平面密封。它不含溶剂，固化后形成一种体积不收缩

5、，坚韧、耐介质性优良的密封胶垫，装配时可方便地进行涂胶施工，维修时拆卸和清除方便。三、硅橡胶平面密封剂（乐泰207、587、596等）硅橡胶密封剂为单组份室温硫化硅橡胶，具有很好的耐油性和耐高温性，最适用于填充大间隙的装配表面。将硅橡胶平面密封剂涂于箱体法兰、端盖的结合面处形成封闭膏状胶圈，装配时在挤压下通过胶体流动，完全将表面的刀痕、凹坑、及表面不平度等缺陷填平，固化形成一个完整的，连续的、100%与基体金属接触的固态密封橡胶圈，挤出到结合面边缘的密封剂形成嵌边，起二次密封作用，它不含溶剂，固化

6、时无体积收缩，因此，采用硅橡胶密封剂密封时避免了渗漏和泄漏。四、厌氧型管螺纹密封剂（乐泰542、567、569等）管路螺纹泄漏一直是困扰工业界的一个难题，不仅影响着安全文明生产，而且每年要浪费大量的能源和材料。管路螺纹的泄漏与采用的密封材料有直接的关系，我国管路螺纹普遍采用铅油麻丝、聚四氟乙烯胶带密封，铅油麻丝等溶剂型填料在液态时能填满间隙，固化后溶剂挥发，导致收缩龟裂，而且耐化学介质性能差，很容易渗漏。采用聚四氟乙烯胶带完全是一种固体填料密封，不可能紧密填充，调整时容易断丝，易堵塞管路或阀门。聚

7、四氟乙烯与金属的磨擦系数极低，管螺纹接头很容易松动。管螺纹密封锁固剂呈液态，单组份，涂于螺纹表面，拧入后即开始固化，形成一层致密坚硬的胶层，由于它不含溶剂，固化后不收缩，能使螺纹间隙100%填充满，从而达到不渗不漏。施工工艺上也有独特的优点，装配后在一定时间内允许调整管道角度，并且能够即时承受一定的压力，完全固化后承压可达70Mpa。拆卸方便，只需增大20%的拆卸力矩。用管螺纹密封剂密封管螺纹，直接成本比四氟胶带节省30%~40%。一、固柱形零件固持剂（603、641、660等）在机械设备中，轴和

8、孔的配合往往靠过盈达到固持或传递一定扭矩的目的。为了获得一定的过盈量，往往采取加热装配，低温装配，强力压入等措施。受零件公差的影响，过盈量分布在一个范围内，过盈量大时，固持力相应较大，反之，固持力则较小，这样尺寸合格的零件装配后会有一部分不能满足要求；有时不同材质零件配合，因热膨胀系数相差较大，在工作状态下，固持力也比装配时少得多；同时即便是过盈配合，微观的实际接触面积也不足30%，只是部分高点接触。在使用过程中仍然会出现松动（轴承跑圈、滚键）情况。用圆柱零件固持剂能够圆满地解决上