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时间:2018-07-13
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1、模块一公差配合与应用一、填空题1.具有互换性的零件应同时具备3个条件,即:零件在装配或更换时只需明确规格及型号装配时不需进行调整和修配;装配以后即能满足使用要求。2.孔通常指圆柱形的内表面,在尺寸数值前要加注符号ф,也包括非圆柱内表面。孔在装配时是包容面,孔的尺寸越加工越大。3.轴通常指圆柱形的外表面,在尺寸数值前要加注符号ф,也包括非圆柱外表面。轴在装配时是被包容面,轴的尺寸越加工越_小。4.零件的尺寸合格,其实际尺寸应在最小极限尺寸和最大极限尺寸和之间,其实际偏差应在实际尺寸和基本尺寸之间。5.在公差
2、带图中,表示基本尺寸的一条直线称为零线。在该线以上的偏差为正(填正或负)。在该线以下的偏差为负(填正或负)。6.尺寸公差是指允许尺寸的变动量,即等于最大_极限尺寸(或上偏差)与最小极限尺寸(或下偏差)之差的绝对值。二、选择题1.最大极限尺寸D基本尺寸。A.大于B.小于C.等于D.大于、小于或等于2.最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差为BA,上偏差B.下偏差C.实际偏差D.基本偏差3.尺寸公差带图的零线表示C尺寸。A.最大极限B.最小极限C.基本D.实际4.当上偏差或下偏差为零时,在图样上A。A.必须标出
3、零值B.不能标出零值C.标或不标零值皆可5.下列表述零件尺寸合格的条件正确的是BA.基本尺寸在最大极限尺寸和最小极限尺寸之间B.实际尺寸在最大极限尺寸和最小极限尺寸之间C.实际偏差为零,肯定合格三、看图填空1.在轴套中内孔尺寸Φ25+0.028/+0.007mm,25mm表示孔的基本尺寸,用字母d表示。+0.028是上偏差,用字母ES表示。+0.007是下偏差,用字母EI表示。该孔的最大极限尺寸的计算会式为25+0.028,结果为25.028mm该孔的最小极限尺寸的计算会式为25+0.007,结果为25.
4、007mm如果实际测得该孔的直径D=25.005mm,那么利用尺寸合格的判断条件可以判定该轴套该方向的尺寸不合格。2.尺寸(10+/-0.013)mm中的10mm是基本尺寸,用字母__d__表示。+/-0.013mm表示该尺寸的上偏差为+0.013,下偏差为-0.013。最大极限尺寸的计算公式为10+0.013,结果为10.013。最小极限尺寸的计算公式为10-0.013,结果为9.987如果实际测得该轴套的长度d=10.01mm,那么利用尺寸合格的判断条件可以判定该轴套该方向的尺寸合格。四、综合训练1.
5、如图1-1-12所示为阶梯轴,试用图中4处标注了偏差的尺寸按要求填写下表。尺寸尺寸种类基本尺寸上偏差下偏差最大极限尺寸最小极限尺寸尺寸公差实际尺寸是否合格ф20+0.05/0孔20+0.05020.0520.000.05ф40+0.018/0轴40+0.018040.01840.0000.018ф50±0.015轴50+0.015-0.01550.01549.0850.03ф60+0.08/-0.03轴60+0.08-0.0360.0859.970.112.画出上表中各尺寸的公差带图。一、填空题1.标准公
6、差数值的大小与和有关。2.在基本尺寸相同的情况下,公差等级越高,标准公差数值低。3.在公差等级相同的情况下,基本尺寸越大,标准会差数值_。4.在同一尺寸段内,从IT1一IT18,公差等级逐渐降低,标准公差数值逐渐越大,加工难度逐渐降低,加工成本逐渐减少。5.公差带是由标准公差和基本偏差两个基本要素组成的。标准公差确定公差带的大小,共有20等级,基本偏差一般指靠近零线的那个偏差,用以确定公差带的位置,基本偏差系列共有28个。6.Φ45+0.025/0mm的基本偏差数值为0mm。Φ50+0.012/-0.02
7、7mm的基本偏差数值为0.012mm。7.孔和轴同字母的基本偏差相对零线呈对称分布。8.轴的基本偏差从a至h为上偏差,它们的绝对值依次逐渐减小。从k至zc为下偏差,其绝对值依次逐渐增大。9.孔的基本偏差从A至H为下偏差,它们的绝对值依次逐渐减小。从_K至ZC为上偏差,其绝对值依次逐渐增大。10.孔、轴公差带代号由公差带代号和公差等级数字组成。11.未注公差尺寸是指图样上只标注基本尺寸,而不标注公差的尺寸。12.国家标准规定:未注公差尺寸的公差等级分为4级,分别为精密(f)、中等(m)、粗糙(c)和最粗(v
8、)。二、判断题1、基本偏差确定公差带大小,其公差等级分20级,为1T01,TI0,…,IT18.(√)2、标准公差等级IT01与IT10相比,IT01的精度较低。(ⅹ)3.50+0.012/-0.027mm的标准公差为+0.012mm(ⅹ)4.8+0.025/0mm的基本偏差为+0.025mm(√)5、公差等级代号数字越大,则尺寸精确度越高。(ⅹ)6、在同一尺寸段内,公差等级代号数字越小,则标准公差数值越小。(√)7、无论基本
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