塑料排水板施工方案.doc

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1、一、编制依据1、内江城市过境高速公路施工图设计》；2、有关规范、规程、标准：3、堤设计与施工技术细则》4、工现场的施工调查和踏勘资料；一、施工方案1．总体思路塑料排水板加固施工前，首先要充分做好各项准备工作，以便于正式施工后能够满足质量与进度的要求。2．工艺流程工艺流程框图如下：塑料排水板施工工艺流程框图场地清理铺垫层测放桩位机具定位装排水板、装靴打设套管拔套管截断排水板机具移位加固效果评价3．施工方法3．1施工准备3．1．1地面处理在进行塑料排水板处理软路基施工程序：清基.整平.回填.碾压→铺设下层级配碎石排水层并碾平整→施工塑料排水板→整

2、平碾实砂砾垫层→填筑路基3.1.3填筑速率控制8--软基段路堤在填筑过程中，应严格控制填筑速率，控制标准为：路堤中心线地面沉降速率≤1.0/天，坡脚水平位移速率≤0.5cm/天。3.1.4沉降和稳定控制标准路面铺筑应在沉降稳定后进行，采用双标准控制：即要求推算的工后沉降量不小于设计容许值，同时要求连续2个月的沉降量（路堤中心线）每月不超过5mm,方可卸载开挖路槽并开始路面铺筑。软基处理预压期完成以后，方可进行路堤边坡防护工程，排水工程以及路面底基层的施工3．1．5人员配备施工人员4人/套组，其中：现场指挥1人，操作司机1人，记录1人，减短排水

3、板1人，两套组。3．1．6测量定位施工前严格按照设计施工图进行桩位布点，桩点中心用白灰标识，以确保施工时导管插入准确位置。3．1．7施工顺序塑料排水板的施工工序为：装靴→定位→插设→上拔→切断→移位。3．2施工工艺3．2．1铺设水平排水垫层首先对加固地段进行排水疏干、清除表层草皮和杂物。然后铺设第一层路基填料，边缘厚30cm，中心厚度为50cm；再填筑50cm的天然砂砾石垫层，最后进行插板处理，坡脚采用干砌片石护脚，并采用渗水土工布包裹。3．2．2垂直设置塑料排水板3．2．2．1机械定位机械进入加固地段不要损坏已铺设并压实的砂砾石层，防止局部

4、塌陷。插板顺序从低处往高处，定位时要保证桩锤中心与地面定位在同一点上，板间距允许偏差控制在±150mm以内，并用垂球8--或其它观测方法控制桩锤或塔架的垂直。安设套管时，套管顶端有便于起吊的吊钩或吊环，并在套管上划出控制标高的刻度线。如套管接长时，在打设前要试接，要求连接口平顺密闭。3．2．2．2塑料板与桩尖连接在塔架卷筒上安置塑料板，然后将塑料板通过套管从管靴穿出，固定在桩尖上，并一起贴紧管靴对准板位。3．2．2．3沉管插板200挖掘机改装打拔桩机利用振动锤的震动锤击力和卷扬机的拉力沉管。刚开始时沉管要缓慢，防止套管突然出现偏斜，套管人土深

5、度距设计标高约2m时，要减慢沉管速度，注意观察，防止超深或碰上基岩时能及时采取应变措施。3．2．2．4拔管剪断塑料板沉管达到设计深度后即可拔管，拔管时要连续缓慢进行，中途不得放松吊绳，防止因套管下坠而损坏塑料板。套管拔出后，在砂砾石垫层上0cm~10cm处剪断塑料板。3．2．3塑料排水板符合要求后，于砂垫层顶面铺设一层双向钢塑土工格栅，上铺砂砾石垫层，厚20cm，覆盖塑料板甩头，然后压路机静压和振动碾压，使相对密度Dr/0.70。4．施工技术要点4．1塑料排水板施工前，在土拱上铺设0.3的砂垫层，以便于打设塑料排水板。砂垫层采用级配良好的中、

6、粗砾砂，含泥量不大于5%，且不含有机质，垃圾等杂质。碾压密实至中密。4．2严格控制间距和深度，施工中发现塑料板随同套管拔出时，带出长度不应大于0.5m，否则应重新补打。按照设计施工图进行桩位布点，桩点中心用白灰标识，以确保施工时沉管准确位置。4．3施工现场堆放的塑料排水板盘带应加以适当覆盖，以防暴露在阳光下老化。8--4．4塑料排水板留出孔口长度应保证深入砂垫层不小于0.3m，使其与砂垫层贯通，并将其保护好，以防受损，影响排水效果。4．5塑料排水板不允许接长使用。4．6施工中防止泥土等杂物进入套管内，一旦发现须及时清除。5.质量验收标准5.1

7、主控项目5.1.1塑料排水板的品种、规格、质量应符合设计要求，进场时应进行现场验收。检验数量：同一产地、厂家、品种且连续进场的塑料排水板每10万米为一批，不足10万米亦按一批计。对芯板的材料、单位长度重量、施工单位每批检验1组。监理单位按施工单位检验数量的10％平行检验，且每分部工程不少于1组，芯板应采用全新材料，不得使用再生塑料。检验方法：检查产品质量合格证，对芯板的单位长度重量、抗拉强度、伸长率、纵向通水率以及滤膜的单位面积重、抗拉强度、渗透系数、等效孔径等性能进行试验。5.1.2塑料排水板的布置形式、数量应符合设计要求。检验数量：施工单

8、位、监理单位全部检查。检验方法：观察、计数。5.1.3塑料排水板的插设深度应符合设计要求。检验数量：施工单位检查总根数的2%。监理单位按施工单位检查数量的3％见证检