xxxx冬期施工方案

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1、沙太路冬期施工方案一、工程概况段落桩号挖土方数量(m3)挖石方数量(m3)挖方高度(m)填方(m3)填方高度(m)STLKO+000~K0+391.08814837——238080-6.75石灰粉煤灰底基层:厚20cm3898m2石灰粉煤灰基层:厚18cm3640m2细粒式沥青砼AC-13C:厚4cm3405m2中粒式沥青砼AC-20c:厚6cm3405m2二、冬施施工期限根据施工技术规范的规定:当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时即进入混凝土、砌体工程的冬期施工;昼夜平均温度在-3℃以下,连续10天以上时,即进入路基工程的

2、冬期施工。根据北京地区气候特点,本合同段工程冬期施工时间除执行国家规范的具体规定外,原则上应为2007年11月15日至2008年3月15日,且注意上述时间范围之外的气温突降。三、施工部署1、施工组织(1)人员组织安排针对冬施特点,我项目部组建了相应的施工管理人员,配备了足够的技术人员。姓名职务岗位职责备注董志刚项目经理施工总负责冬期施工全权负责许飞副经理施工负责人冬施生产安排与调配翟文静总工程师技术负责人技术负责左庆民工程师现场施工负责人现场执行生产安排张辉测量工程师现场测量负责人测量孙语迟试验检测工程师现场质量检测负责人下属

3、4名测温人员,检测施工温度(张延杰、李亚雄、孙守成、牛汝雷)王怀民安全员现场安全负责人安全刘永健安全员机械安全负责人现场施工机械安全梁瑞祥施工员现场施工现场监控王帅办公室收集、记录、通知气象信息沙太路施工人员壮工:40人。(2)机械设备组织根据冬季施工安排,拟投入施工机械如下:序号设备名称型号单位数量1挖掘机日立300台12装载机ZL50台13推土机T140台14平地机PY180A台25振动压路机CA25台26振动压路机12-18T台17自卸汽车东风8T台58洒水车东风台29小型冲击夯台2四、沙太路冬季施工方案1、路基施工方案

4、结合北京地区冬期温度最低为-5~-10度,冻土深度大致为1m左右,特制定以下施工措施:冬期路基填筑严格执行冬施规定,当室外气温高于-5度时方可施工。填筑路基前冰冻之前全部挖除路基范围内的树根、草皮和杂物,修通现场的施工便道。填筑材料严禁使用冻土,对于部分冻结土块使用人工剔除。填筑路基按横断面全宽平填,每层松铺应较正常施工减少20%-30%,且最大松铺厚度不得超过30cm。当天填筑的土必须当天碾压完成。当路堤高距路床底面1米时,碾压密实后停止填筑。在上面铺一层松土保温待冬期过后整理复压,再分层填至设计标高。填筑的路基每层每侧应超

5、填50cm左右,待明年正常施工时修整边坡,削去多余部分并拍打密实或进行防护处理。开挖用于路基填料的土方如不能立即用于填筑,应采取覆盖措施,避免填料接触冰雪,如表层有冻结,使用前应清除表层冻土,再进行填料的装运。合理安排每天填筑量,做到宁少勿多,遇气温突降及大风恶劣天气及时停止施工。2、基层施工方案水泥稳定碎石摊铺采用摊铺机,路基外侧用基线,中线位置用铝合金导梁,基线和导梁的高程由测量人员严格控制,必须准确。摊铺机就位后,运料车由专人指挥把水泥稳定碎石倒入摊铺机料斗中,随即进行水泥稳定碎石的摊铺工作。试验段得出松铺系数为1.25

6、,摊铺厚度为22.5cm,摊铺机以120m/h的速度匀速行驶。摊铺机在摊铺的过程中不宜中断,尽量避免停机待料现象发生,如因故中断,拌和料从拌和至成活不得超过4小时,否则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除,并将已压实的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面,然后在摊铺新的混合料。阴雨天基层施工暂停,如未成活料遇雨淋,须将混合料清除,不得使用。水泥稳定碎石摊铺采用平行作业。水泥稳定碎石摊铺后,用振动压路机及时碾压,直线段、不设超高的平曲线段,由两侧路肩向路中心碾压,设超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压,碾压时,应

7、重叠1/2轮宽,碾压先控制在7遍,碾压的头两遍轻振,碾压速度1.5~1.7km/h,以后进行重振碾压,速度为2.0~2.5km/h,振动压路机压过后,用胶轮压路机进行碾压。当含水量为最佳时压路机尽快碾压,当含水量过大时需适当晾晒,当含水量较小时需及时洒水并派专人时刻测定含水量。现场根据表面压实的情况检测的情况检测密实度,以便确定碾压遍数,摊铺机进行摊铺时测量人员随时对摊铺的水泥稳定碎石粒料进行高程和厚度检测,以确定其松铺厚度和松铺系数。在已完成压实的路段上,压路机严禁调头或急刹车,保证水泥稳定碎石表面不受破坏。水泥稳定碎石整平

8、压实后及时进行自检。自检合格后请监理验收,监理认可后进行养生工作。水泥稳定碎石基层碾压完成后的第二天开始养生,每天洒水的次数视气候条件而定,应始终保持表面潮湿,养生期为7天,在养生期间,除洒水车洒水外,应封闭交通,养生期结束后,施工车辆必须控制车速低于30km/h。3、面层施

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