高速齿轮箱产品介绍

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1、高速齿轮箱产品介绍高速齿轮箱产品介绍中国威高传动公司生产的NGSS、NGGS、NGSD型系列齿轮箱，采用国际先进标准，应用公司十几年产品试制经验进行设计，选用一流设备，按ISO9001：2000质量控制体系程序，设计制造的高精度硬齿面高速齿轮箱。可适用于汽轮机、燃气发电机、离心以及轴流风机、鼓风机、压缩机、高低压泵、裂化催化能量回收、制氧机、平衡机、军用与民用试验台等机组配套增（减）高速齿轮箱。产品具有以下技术特点：1．高转速：产品最高转速30000r/min。2．多规格：标准产品中心距192-545，并可根据用户要求进行非标设计。

2、3．高精度：齿轮精度达到ISO4-6级，动平衡精度达到ISO0.4-1.6。4．高标准：齿轮精度标准为ISO1328-1：1995和ISO1328-2：1997，齿轮强度标准AGMA420.04-1975和AGMA421.06-1969。齿轮箱设计检验标准API613-2003，齿轮材料热处理标准ISO6336-5：1996，振动检验标准API670-2000，润滑系统标准API614-1999。5．高技术：产品采用三维CAD设计，采用有限元分析，齿形热弹性变形的修形，齿根喷丸强化工艺及轴系动态分析等公司最新研究成果。6．高可靠度：

3、齿轮箱设计寿命10年中心距规格：192、215、240、272、305、340、385、430、480、545功率范围：11kW～1558kW最高转速：30000r/min速比：6.3-18大功率燃透平机专用高速齿轮箱主要用于透平机带动发电机、风机。一般为单级减速传动，该种高速齿轮箱拥有承载能力大，节圆线速度高，防爆等特点。齿轮箱设计检验按API613标准；齿轮强度按AGMA420.04，AGMA421.06；振动检验按API1670。齿轮材料：17Cr2Ni2Mo、25Cr2Niv或20CrNi2Mo高速齿轮箱产品介绍，渗碳、淬火

4、、磨齿；圆柱齿轮精度：ISO1328-1：2001的3、4、5级，齿轮进行齿廓和螺旋线修整；齿轮材料和热处理质量按ISO6336-5：1996中的最高质量等级ME级控制；齿轮均进行齿根喷丸强化；齿面采用特殊处理;转子残余不平衡量按（ISO标准）G1.0级进行；盘车装置安装于齿轮箱上采用电动盘车，或手动。输出转速低于3400RPM时可在低速轴带螺杆泵。采用费城修形程序计算轮齿修形量，润滑油采用ISOVG32、ISOVG46，供油压力（表压）为0.12~0.2MPa，滤油精度要求10μm。功率范围：7000kW～55000kW。最大节圆

5、线速度：176m/s齿轮精度：圆柱齿轮精度：ISO1328-1：2001的3、4、5级。高速行星齿轮箱主要用于航空、船舶、发电设备和压缩机等领域。齿轮箱符合GB8542-87透平齿轮传动装置技术条件。其具有以下技术特点：1．采用一级行星齿轮传动，齿轮箱低速轴为双键圆柱轴伸与外设备相联，太阳轮通过浮动齿式联轴器与外设备相联。太阳轮、行星轮和内齿圈均为双斜人字齿，内齿圈通过三联齿圈、二联齿圈、固定齿圈与箱体联接。均载机构设计为采用太阳轮和内齿圈同时浮动，均载效果更好，使运转平稳，降低噪声。2．齿轮、轴、箱体为均衡设计。减速器箱体设计采用

6、高强度低合金结构钢进行焊接，并进行坚固加强，其加工精度极高，刚度分布均匀。其主要件进行了有限元分析。3．所有齿轮均采用优质高级合金钢制造并经渗碳淬火磨齿加工，太阳轮和行星轮采用修形技术和齿根强化喷丸处理。4．全部齿轮在坯料阶段和精加工后均进行探伤检查。对箱体的主要焊缝均进行超声波探伤。运用先进的焊接设备和焊接工艺，确保箱体的高强度及高刚性。5．所有轴承采用滑动轴承，寿命更长，稳定性高。6．采用动压润滑系统，润滑管路采用特殊设计使润滑安全可靠。7．采用非接触机械密封，不渗油，无须更换。8．对滑动轴承进行温度监测，对齿轮箱进行振动监测。

7、9．本高速行星齿轮箱具有体积小、重量轻、效率高、噪声低、振动小、运行平稳、寿命长等特点。其主要技术指标均达到当代国际同类产品先进水平。功率范围：600kW～17500kW高速齿轮箱产品介绍高速轴转速可达：11400rpm齿轮精度：圆柱齿轮精度不低于GB/T10095中5级精度的要求，动平衡精度：旋转件动平衡精度等级ISOG0.4~G1.6。H型压缩机齿轮箱主要用于化工行业压缩空气分离出氧气，氮气，二氧化碳，齿轮箱设计检验按API613-2003标准执行，其具有以下技术特点：1．齿轮箱采用平行轴结构，单个轴伸输入,多个轴伸同时输出。2

8、．齿轮采用单斜齿加推力盘，齿轮渗碳淬火、磨齿，齿轮、轴、箱体为均衡设计。其主要件进行了有限元分析。3．采用先进的齿轮修形技术(弹性变形修形和热变形修形)，使齿轮箱具有更高的传动效率、传动平稳和低噪音等优点；4．全部齿轮和推力盘在坯料阶