直热式燃煤热风炉技术原理及设计

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1、直热式燃煤热风炉技术原理一、技术原理简述联合采用如下技术以达到燃煤后燃烧气体无黑点、低灰份、风温任意可调的目的：1、消烟、脱硫采用本公司开发的XH-系列原煤燃烧器烧原煤（烟煤），就可保证煤燃烧产生的气体无黑烟（即：无C粒），且SO2脱掉50%以上，该产品已在环保行业推广使用十年，用户遍及全国各地（详见“节能环保型燃煤炉”）。2、高温净化除尘采用1999年就由本公司开发成功并应用的高温室（详见“高温净化技术”）。3、风温控制采用高温风掺冷风的方式，将1200℃的高温风降至工艺所需的热风温度。二、相同热风量，不同

2、热源需消耗的用量比较表：热源种类煤直燃油(液化气)直燃煤换热电直热天然气直燃数量单位kgkgkg度M3用量比10.51.460.6三、本公司直燃式燃煤热风炉性能1、热风热量：25×104～2400×104大卡/小时。2、热风温度：100~1200℃任选。3、原始热风（未掺冷风前）含尘量：无黑点；含灰粒度＜5~10μm；含量：≤25~100mg/Nm3；灰的主要成分：SiO2≥90%4、原始热风一般化学成份（视煤种略微有波动）：CO2：～11%；O2：～8%；H2O：～5.5%；SO2：～600mg/Nm3；N

3、OX：～180mg/Nm3；灰尘：25mg/Nm3；其他为：N2以上参数，对要求低于1200℃的热风，需考虑上述成分被稀释的因素。5、煤耗：原煤，要求粒度＜40mm，但其中小于2mm的粉未不多于30%，热风产出效率90~95%。6、电耗：每百万大卡热风耗电≤3.5度。7、可循环用冷却水：每百万大卡热风耗冷却水≤200公斤。8、自控：㈠、风温根据工艺设定调节冷风阀开启度，以适量掺入冷风量，以达到工艺要求温度，精度：≤±5℃。㈡、风量根据抽风管内负压，调节燃烧风机风量和进煤速度，以达到最佳节煤效果。㈢、净化效果控

4、制属本公司保密技术，在此不作论述。四、设备配置及工程费用组成原煤燃烧器1套、上煤机1台（小型不配）、出渣机1台（小型不配）、高纯净化室材料1套、掺冷风阀1~2个、烘炉临时排烟管阀1套、风温控制系统1套、安装费、运输费。另有厂房、设备基础、热风出净化室后的管道费用和冷却水循环使用系统费用等。五、煤质要求与热风最高纯度的关系煤种编号发热量Q低（kcal/kg）挥发份（%）原始热风含尘量（mg/Nm3）1#≥5500≥28%≤252#≥4500≥28%≤503#≥5500≥25%≤1004#≥4500≥25%≤15

5、0      六、净化室级数与产品纯度的关系净化室级数一级二级三级四级备注每百万大卡/小时热风含尘量(g）≤600≤300≤150≤100指上述五1#煤种时七、其它需要具备的条件1、热风采用抽风式，净化室出风管道处须得负压～350pa；2、对高温区局部耐火材料等易损件，视开停炉急冷急热次数多少，一般需考虑每1~2年一次小修。八、直燃式燃煤热风炉已应用的行业、产品1、 白色化工产品：碳酸钾、氟化钾、白乳胶粉、钛白粉、活性白土、硫酸钡、钾盐、纤维素、2、 有色化工产品：木质素、聚合氯化铝、减水剂、活性炭、膨润土、

6、3、 矿产品：萤石粉、硼粉、精钼矿粉、铁矿磁化焙烧、4、 民用产品：洗衣粉、纸模、型煤、5、 环保产品：造纸废液提取木质素、废气焚烧、废液焚烧、固废干化焚烧、九、热风炉结构及各部分的作用示意图产品名称:LRM-K大型直燃式燃煤热风炉简介：该系列燃煤炉的燃烧装置为机械链条炉排或往复炉排，不仅可燃煤，还可以以工农业废弃物为燃料。是专为干燥系统配套使用的一种高效节能热源。输出热量为60～1500万kcal/h，输出温度为100～1000℃。工作原理： 该炉由燃烧炉、高温气体净化沉降室和混风室组成。煤通过上煤机加入到

7、燃煤机的煤斗中，煤由链条炉排匀速送入燃烧室，在鼓风机鼓入的空气作用下剧烈燃烧，燃煤所产生的含尘高温烟气进入高温气体净化沉降室。高温气体净化沉降室由耐火材料砌筑而成，高温烟气在净化室内进行二次燃烧，烟气中所夹带的少量粉尘在净化室内经高温聚合沉降。净化室内出来的洁净热风掺入一定量的冷风，能够提供不同温度的洁净热烟气，可为各类大型干燥系统（如流化床、闪蒸、喷雾塔、回转圆筒、烘房、气流干燥器等）提供热源，对物料进行烘干。连续供热风温度稳定性±５℃。优势：1.煤种适应性广2.燃烧效率高，热效率>95％；3.输出热负荷稳

8、定，机械燃烧，操作简单，调节非常方便。4.环保达标，无二次污染，操作环境较干净；5.热风洁净度高，含尘量30～120mg/Nm3；6.热风温度调节方便，1000℃以下可调，连续供热风温度稳定性±5℃；7.设备耐用性强，运行费用低，维护简单。选型表：型号输出热量(×104kcal/h)烟气温度（ºC）耗煤量（标煤kg/h）装机功率（kW/h）LRM6060100~1000903.5LRM8080100