液氯罐区安全评价

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1、《沁阳氯碱分公司液氯罐区安全评价》---课程设计姓名：郭修起学号：20080350109专业：安全工程指导老师：刘诗飞院系：化工与能源学院时间：2011年10月3号沁阳氯碱分公司液氯罐区安全评价开学伊始，老师们便带领我们进行了大学期间最后一次生产实习，通过此次实习，结合已学过的专业课知识，尝试着对沁阳氯碱分公司危险化学品液氯罐区进行专项安全评价，以对此次实习进行考核，还对我们已学过的专业知识进行一次整合。评价目的：查找、分析、预测该厂液氯贮存存在的危险、有害因素及危险、危害后果和严重程度，定性或定量评价潜在的危害因素及其影响，以及对事故出现的可能性和危险性及影响；评价危险因素的控制和抵御能力是

2、否充分有效；分析、评价在事故状态下对设备、设施的破坏及人员伤害的程度；进而提出科学合理的安全对策措施，指导企业进行危险源监控和事故预防，以降低事故率、减少事故损失和最优的安全投资效益，提高本质安全程度。评价的依据：  国家有关法律、法规及规范性文件：（1）《中华人民共和国安全生产法》（2）《中华人民共和国劳动法》（3）《危险化学品安全管理条例》（4）《中华人民共和国消防法》（5）《中华人民共和国职业病防治法》（6）《中华人民共和国环境保护法》（7）《特种设备安全监察条例》（8）《关于〈危险化学品登记管理办法〉的实施意见》（9）《安全评价通则》评价工作的原则：安全评价是落实“安全第一，预防为主”

3、安全生产方针的重要技术保障，是安全生产监督管理的重要手段。本次评价为液氯罐区的专项安全评价，以现行国家有关安全法律、法规、标准、规范的为依据，全面、仔细、深入地开展工作并完成评价任务，评价工作遵循“科学性、公正性、合法性、针对性”的安全评价原则。评价范围：本次安全评价的范围是沁阳氯碱分公司液氯贮存场所，包括其储存场所、设备、装置等硬件安全状况及安全管理组织、制度等软件安全状况。评价程序：评价工作程序大体分为三个阶段。第一阶段为准备阶段，主要是收集评价项目有关资料，进行初步的工程分析和危险、有害因素识别，划分评价单元，选择评价方法。第二阶段为评价实施阶段，运用已选定的评价方法对已识别出的危险、危

4、害因素进行定性分析和定量评价；根据存在的危险危害及其程度，结合企业实际情况，提出消除、减弱或预防危险危害发生的相应的对策措施和建议。第三阶段为报告书的编制、完善阶段，主要是汇总第二阶段所得的各种数据和结果，并据此提出评价结论，根据老师评审意见进一步修改、完善报告。相关工艺流程：在电解工序产生出氯气之后，经氯气洗涤塔和钛冷却器，再经干燥后，通过加压的方式使氯气液化。自氯气处理工段输送来的氯气进入二级氯气压缩机组增压至1.2MPa，经氯气酸雾捕集器除酸后进入高压氯气液化器，与循环冷却水进行间接换热，冷凝为液氯。液氯自流入液氯储罐储存。之后就要进行液氯的包装，依靠自身压力从液氯储罐经液氯包装泵送入液

5、氯钢瓶，由地磅称重后送至实瓶区堆放，最后实现装车销售。储存和使用场所主要设备设施：在液氯罐区，首先罐区周围有一定高度的围墙，在罐区入口处安放有静电消除装置，工作人员在进入罐区前要将自身的静电消除干净，以防产生火花，因为氯气虽不易燃，但却是助燃剂。液氯储罐周围放置有明显的警示标志，储罐本身安装有液面高度计，且储罐之间保持有一定的间距。罐区周围有专门的排水排污管道，储罐处于厂区的最北面，周围较开阔，交通便利，以方便在液氯泄露时消防车能及时实施抢救措施。罐区旁边还有溢出管口，在储罐内液氯储量超标后会报警并及时将多余的液氯排出。罐区旁边的控制室内配备有呼吸器以备工作人员在紧急情况下逃生。安全管理现状：

6、沁阳氯碱分公司结合自身的生产实际设置了安全生产管理机构，配备了专职的安全管理人员，制定了相应的规章制度和安全操作规程，配备了安全生产教育设施，做到了责任明确，量化管理，初步建立了一套规范的适合液氯罐区安全生产的管理体系。危险有害因素辨识、分析：沁阳氯碱分公司在生产过程中为了液氯更好的贮存，而将产品存放在统一的罐区内进行管理。液氯是黄绿色透明液体，是氯气经液化制成，其纯度应≧50%，有毒，有特殊刺激气味。氯气的理化特性及危险特性见下表：              氯  气 英文名 ：   Chlorine    分子式 ：   Cl2分子量 ：   70.90    危险货物编号：31001  

7、  UN编号：1017危险性类别 ：第2.3有毒气体  化学类别：卤素与卤间化合物 溶  点（℃）：-101    相对密度（空气=1）：2.48 沸  点（℃）：-34.5    相对密度（水=1）：1.47 临界温度（℃）：144    临界压力（Mpa）：7.71 饱和蒸汽压（KPa）：506.62（10.3℃）     溶  解  性：溶于水和易溶于碱液 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收