鑫旺热电厂斗轮堆取料机调试方案

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1、内蒙古鑫旺再生资源有限公司斗轮堆取料机调试方案批准：工程部：审核：质量部：编制：安全部：二0一一年十一月-18-目录1系统简介31.1概述31.2设备描述31.3调试范围：32安全32.1调试安全准则32.2起动时应注意的安全问题42.3运行过程中应注意的安全问题42.4停机调整时应注意的安全问题43系统及设备调试43.1试车条件43.2单体试车53.2.1单机试车的条件53.2.2液压系统53.2.3俯仰机构63.2.4回转机构63.2.5行走机构73.2.6斗轮机构73.2.7悬臂及尾车胶带机83.2.8尾车变幅机构83.2.9电缆卷筒93.3空载联动试车93.3.1

2、堆料空载联动试车93.3.2取料空载联动试车10-18-3.4重载联动试车113.4.1堆料重载联动试车113.4.2取料重载联动试车113.5满载试车113.5.1满载试车的条件113.5.2满载试车123.6性能考核123.6.1性能考核的条件123.6.2性能考核124组织机构124.1人员组织124.2各方职责134.2.1鑫旺工程134.2.2业主级监理单位134.3例会制度134.3.1调试小结会134.3.2调试开工会134.3.3调试总结会134.4试运行期间的联络135附件：145.1空载试车运行纪录表145.2重载试车运行纪录表145.3主要危险源辨识

3、14-18-1系统简介1．1概述输煤系统按2×240t/h锅炉规模一次建成。电厂燃煤由汽车运输，厂内从卸煤装置到锅炉房原煤斗的运煤设备采用带式输送机。输煤系统采用条形煤场式布置的贮煤场，煤场设置斗轮堆取料机及配套地面皮带输送机各一台，斗轮机折返式露天布置，堆、取料出力分别为800、600t/h，煤场长～250m，宽250m，输煤系统采用程序和就地两种控制方式。1．2设备描述主要设备技术参数序号设备名称参数描述单位数量一斗轮堆取料机堆料能力800t/h,取料能力600t/h台11斗轮机构斗轮直径5000mm，斗轮容量0.2m3套12俯仰机构俯仰范围-15.67°~+13.2

4、8°套13回转机构堆料角度±110°取料±1350套14行走机构工作走行速7.5m/min，非工作走行速30m/min套15悬臂胶带机双向运行带宽B=1000mm，带速V=2.5m/s台16尾车最大倾角16°带宽B=1000mm，带速V=2m/s台11．3调试范围：本次调试是对斗论堆取料机系统设备进行空载单机调试、联机调试及重载调试，并在重载运行的基础上，使其达到满载运行，并完成性能测试。2安全为了防止在调试过程中发生意外的人身安全，设备安全和其他不安全的情况，必须按照以下的要求和规定做好设备调试工作中的安全工作。2．1调试安全准则1）所有参加人员在调试前必须进行安全培训

5、并进行安全技术交底。2）调试领导小组中须有专职人员负责安全，各调试小组内也必须有安全专管人员。3）调试时所有人员到必须佩带安全保护用品。4）调试前配备足够的灭火器，水消防设施应经验收合格并可靠投入。-18-5）对设备故障或缺陷的处理应办理作业票或工作票。6）启动前应对设备全部检查，确认施工人员离开现场方能启动。7）运行或停止中的皮带严禁人员在皮带上行走或站立，严禁翻越皮带。8）当试运行的时候，在人员出入口设立闲人免进的标识。9）确认紧急停止开关，设备保护开关是否确实有效。10）指挥人确认各专业启动前检查核对工作完毕，并无异常情况。11）试运行中人员分工明确，职责明晰，听从

6、统一指挥。2．2起动时应注意的安全问题1）在设备起动前，应有起动警铃报警，报警时间30秒。在听到报警铃声以后，所有人员都必须迅速离开设备，确保人员安全。2）除试运人员外，无关人员全部撤离。2．3运行过程中应注意的安全问题1）在设备运行过程中，不应靠近设备。2）当发现设备异常情况发生时，如异响，高热，胶带严重跑偏等情况发生时，应立即停止设备运行，并向指挥人员报告。2．4停机调整时应注意的安全问题1）当设备由于故障而停车时，调整工作应在停车后进行。2）调整工作时应悬挂“禁止合闸，有人工作”标志牌，防止误操作；3设备调试3．1试车条件3.1.1斗轮堆取料机系统设备已安装完毕，现

7、场清理干净，联络畅通，照明充足；3.1.2操作人员、机具配备齐全人员配备表人员类型数量位置配备方备注操作人员、电工2人斗轮机司机室操作人员3人就地控制箱调试人员3人悬臂皮带配合调整2人尾车配合调整2人俯仰配合调整2人行走配合调整合计14根据实际需要调整-18-3.1.3组织机构的确认和成立1）设备调试前，由鑫旺工程牵头组成一个空载、满载试车领导小组，项目经理任组长，下配技术全面电气工程师，机械工程师、安全工程师等。2）空载、满载试车领导小组负责空载、满载试车期间的所有计划和空载、满载试车实施全过程，包括如试车的指挥和协调、救护