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时间:2018-07-12
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1、曲轴CAPP系统设计_CAPP_产品创新数字化(PLM) 曲轴是交通运输行业大量使用的异形轴类零件。由于复杂的结构和较高的精度要求,使得其工艺过程十分复杂,工艺流程长,且工艺文件格式常采用工序卡片,需绘制完善的工序图并标注详细的尺寸和形位公差、粗糙度、基准及定位夹紧符号等制造信息。这使得曲轴的工艺设计劳动强度大、效率低。针对这种情况,我们开发了曲轴CAPP系统。 1系统介绍 1.1系统功能 曲轴CAPP系统具有如下功能:(1)输入零件图信息;(2)主要工艺过程自动化设计;(3)对当前工艺文件进行编
2、辑(增加、修改、删除、搜索);(4)对工艺知识库包括加工方法名词库、工序元库、加工方法规则库的浏览和编辑(增加、修改等);(5)输出工艺过程卡和工序卡;(6)工艺文件入库。 1.2系统结构 系统结构如图1所示。各模块功能如下: (1)零件图号检索模块。用户可根据"零件图号"到零件图号库中搜索该零件图,若存在,则将原工艺设计的信息调入运行库直接编辑并输出;否则,就开始一个新工艺的设计。 (2)信息输入模块。包括表头/表尾信息输入子模块:该信息在某一零件所属工序卡中内容不变;总体信息输入子模块:该信息
3、对工艺推理有直接或间接影响;特征信息输入子模块:该信息与加工方法选择直接相关。通过图标菜单,选择各轴段形状特征,输入其几何和工艺信息,并存储所有信息;对特征图素进行拼装,完成零件简图绘制。 (3)工艺推理模块。根据几何和工艺特征信息为每一个轴段特征匹配一条工艺链;根据总体信息和工序工步词典生成工艺过程文件。工艺数据包括:工步、加工设备、刀具、辅具等。所有数据可根据用户要求存盘。 (4)工艺过程编辑模块。对当前工艺过程文件进行增加、修改、搜索、删除等操作。 (5)零件图/工序图浏览/生成模块。对
4、已有的零件图可浏览和编辑;在下拉式列表框中点击工艺名称,可浏览工序图,可添加定位夹紧、形位公差、粗糙度、基准等符号。还可以自动取名存盘。 (6)工序卡生成模块。根据工序号可浏览工序卡;对其中工序图,可重新修改;对没有工序图的, 可重新添加工序图。 (7)工艺数据/知识库维护模块。对加工方法名词库、工序工步词典库、标准工艺库进行浏览、增加和修改。 (8)尺寸及形位公差查询模块。可提供尺寸小于500及国标规定的各项形位公差的查询。 (9)标注模块。标注尺寸、形位公差、表面粗糙度、基准和定位夹紧符号
5、等。 (10)打印输出模块。输出工艺过程卡片和工序卡片。 1.3系统开发模式 曲轴CAPP系统是基于传统派生式、创成式CAPP技术,吸收专家系统将数据与程序分离的一种混合式CAPP系统。工艺链匹配属创成式,工艺过程和工序图生成基于派生式和创成式,最后则由人机交互式完成整个工艺设计。图2是系统的工作流程. 投稿或有疑问请联系:MSN:kangta868@hotmail.com QQ:1090219530 1.4系统开发环境 曲轴CAPP系统的开发环境包括:硬件:主机586微机;软件:操作系统为
6、中文Windows98,应用系统为Autolisp高级语言系统,Auto-CADR14forWindows和VisualFoxpro6.0forWindows. 1.5系统主要特点 系统的主要特点如下:①以轴段信息为单元、特征信息为基础建立曲轴CAPP工艺模型;②建立了通俗易懂的形状特征代码和加工方法代码;③实现了与CAD系统和CAM系统在特征层上的信息集成;④将特征技术、传统派生式、创成式及专家系统思想熔为一体构造工艺决策规则;⑤利用OLE技术实现了工序图与工序卡片的正确连接,可得到较通用的工序卡文件格
7、式;⑥工艺设计的效率较高,设计时间一般不超过40min, 2关键技术介绍 2.1零件信息输入描述 零件信息输入的设计思想如下: (1)信息描述和输入需与CAD系统实现信息集成,故采用特征技术。 (2)考虑到曲轴结构的特殊性及企业工艺表述的习惯,将曲轴信息按层次化描述,并附以特定的代码。 特征代码和工艺信息模型见表1和图3。信息翰入的结果将建立两个重要的文件:①轴段索引文件(*INDEX.TXT):记录某轴段形状特征代码。如(ZJ02WYZDR)表述第2段主轴颈是两端倒圆角的圆柱;②特征数据
8、文件(*DAT.TXT):记录特征型面的几何及工艺信息。如(ZJ02(IT6)(RaO.32)(RcCH)(D76)(L38)…),其中,(IT6)-精度等级为6;(Ra0.32)-粗糙度为0.32;(RcCH)-热处理为淬火;(D76)-直径为76;(L38)-长度为38. 设计中的关键技术如下: 对话框设计及操作。编辑框内默认值是上一次输入的保存值。公
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