结晶葡萄糖、全糖的生产工艺流程

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1、结晶葡萄糖、全糖的生产工艺流程  主要淀粉糖品的生产工艺流程：结晶葡萄糖、全糖一、性质与应用葡萄糖是淀粉完全水解的产物，由于生产工艺的不同，所得葡萄糖产品的纯度也不同，一般可分为结晶葡萄糖和全糖两类。结晶葡萄糖纯度较高，主要用于医药、试剂、食品等行业。葡萄糖结晶通常有3种形式的异构体，即含水α一葡萄糖、无水α一葡萄糖和无水β一葡萄糖，其中以含水α一葡萄糖生产最为普遍，产量也最大。工业上生产的葡萄糖产品除这3种外，还有“全糖”，为省掉结晶工序由酶法得到的糖浆直接制成的产品。酶法所得淀粉糖化液的纯度高，甜味纯正，经喷雾干燥直接制成

2、颗粒状全糖，或浓缩后凝固成块状，再粉碎制成粉末状全糖。这种产品质量虽逊于结晶葡萄糖，但生产工艺简单，成本较低，在食品、发酵、化工、纺织等行业应用也十分广泛。葡萄糖的生产因糖化方法不同在工艺和产品方面都存在差别。酶法糖化所得淀粉糖化液的纯度高，除适于生产含水α一葡萄糖、无水α一葡萄糖、无水β一结晶葡萄糖以外，也适于生产全糖。酸法糖化所得淀粉糖化液的纯度较低，只适于生产含水α-葡萄糖，需要重新溶解含水α一葡萄糖，用所得糖化液精制后生产无水α一葡萄糖或β一葡萄糖。用酸法糖化制得的全糖，因质量差，甜味不纯，不适于食品工业用。酸法糖化产

3、生复合糖类多，结晶后复合糖类存在于母液中，一般是再用酸水解一次，将复合糖类转变成葡萄糖，再结晶。酶法糖化基本避免了复合反应，不需要再糖化。酶法糖化液结晶以后所剩母液的纯度仍高，甜味纯正，适于食品工业应用，但酸法母液的纯度差，甜味不正，只能当做废糖蜜处理。酶法生产的葡萄糖(全糖)纯度高、甜味纯正，在食品工业中可作为甜味剂代替蔗糖，还可作为生产食品添加剂焦糖色素、山梨醇等产品的主要原料；在发酵工业上，可作为微生物培养基的最主要原料(碳源)，广泛用于酿酒、味精、氨基酸酶制剂及抗生素等行业；全糖还可作为皮革工业、化纤工业、化学工业等行

4、业的重要原料或添加剂。二、生产工艺1）工艺流程酸法生产含水a一葡萄糖的工艺流程如图所示：酸↓淀粉乳→糖化→中和→精制→蒸发→浓糖浆→冷却结晶→分蜜→洗糖→干燥→过筛→含水α-葡萄糖 图酸法生产含水a一葡萄糖的工艺流程酸法葡萄糖生产工艺流程如图所示：↗蒸发结晶→分蜜→干燥→无水a一葡萄糖液化酶糖化酶↗蒸发结晶→分蜜→干燥→无水β一葡萄糖↓↓↗冷却结晶→分蜜→干燥→无水a一葡萄糖淀粉乳→液化→糖化→精制→浓缩→浓缩浆→→→凝固→粉碎→干燥→全糖↘结晶→喷雾干燥→全糖 图酸法葡萄糖生产工艺流程2）操作要点结晶葡萄糖主要生产工序包括糖

5、化、精制、结晶，其中结晶工艺较为复杂，而糖化、精制工艺和全糖生产类似，本文主要介绍酶法生产全糖的工艺过程。(1)调浆淀粉乳含量为30％～35％，调节pH值到6．2～6．5，以10u／g添加量加入高温α一淀粉酶。(2)液化采用喷射液化法。一级喷射液化，105℃，进入层流罐保温30～60min；二级喷射液化，125～135℃，汽液分离，如碘色反应未达棕色，可补加少量中温α一淀粉酶，进行二次液化。(3)糖化液化液冷却至60℃，调pH值4．5，按50～100u／g加入糖化酶进行糖化，保温，定时搅拌，时间一般为24～48h，当DE值≥9

6、7％时，即可结束糖化。如欲得到DE值更高的产品，可在糖化时加少量普鲁蓝酶。(4)过滤升温灭酶，同时使糖化液中蛋白质凝结。过滤，最好加少量硅藻土作为助滤剂。(5)脱色加1％活性炭脱色，80℃搅拌保温30min，过滤。(6)离子交换采用阳一阴离子交换树脂对糖液进行离子交换，如最终产品要求不高，可省去此道工序。(7)浓缩采用真空浓缩锅浓缩至固形物75％～80％(如用于喷雾干燥，浓缩至45％～65％即可)。(8)凝固将糖液冷却到40～50~C，放人混合桶，加入相当于糖浆总量1％左右的葡萄糖粉作为结晶的晶种，搅拌冷却至30℃，放人马口铁

7、制成的长方形浅盘中，静置结块，即得工业生产用全糖块。也可将糖块粉碎，过20～40目筛，再干燥至水分小于9％，即为粉状成品。