新型无熟料水泥混凝土的研究与应用

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1、无熟料水泥及混凝土的研究与应用鉴定资料汇编北京城建集团有限责任公司混凝土分公司总目录一、无熟料水泥及混凝土的研究与应用鉴定大纲二、无熟料水泥及混凝土的研究与应用工作报告三、无熟料水泥及混凝土的研究与应用技术报告四、无熟料水泥及混凝土应用报告五、无熟料水泥及混凝土生产技术规程六、无熟料水泥企业标准七、无熟料水泥混凝土检测报告八、无熟料水泥混凝土工程应用证明九、国内外同类技术比较十、科技情报查新报告鉴定文件之一无熟料水泥及混凝土的研究与应用鉴定大纲北京城建集团有限责任公司混凝土分公司无熟料水泥及混凝土的研究与应用鉴定大纲一、鉴定项目名称无熟料水泥及混凝土的研究与应用

2、二、鉴定形式及组织鉴定单位1．鉴定形式：专家评议2．组织鉴定单位：北京市建设委员会三、鉴定内容通过审查技术文件，对本成果技术水平的先进性与实用性及质量指标，应用前景做出评价。四、会议审查技术文件1．无熟料水泥及混凝土的研究与应用鉴定大纲2．无熟料水泥及混凝土的研究与应用工作报告3．无熟料水泥及混凝土的研究与应用技术报告4．无熟料水泥及混凝土应用报告5．无熟料水泥及混凝土生产技术规程6．无熟料水泥企业标准7．无熟料水泥混凝土检测报告8．无熟料水泥混凝土的工程应用证明9．国内外同类技术比较10.科技情报查新报告五、鉴定会议程序1．通过鉴定委员会名单。2．由鉴定委员会

3、组织鉴定，通过鉴定大纲。3．由课题组介绍该课题的工作、研究及应用报告。4．文件审查与评价。5．鉴定委员会提出意见。6．鉴定委员会通过鉴定意见并签名。7．会议结束。鉴定文件之二无熟料水泥及混凝土的研究与应用工作报告北京城建集团有限责任公司混凝土分公司无熟料水泥及混凝土的研究与应用工作报告一、无熟料水泥及混凝土研究的必要性传统的硅酸盐水泥混凝土由于其原材料烧制工艺复杂，排放大量二氧化碳、二氧化硫气体严重污染环境，而且混凝土耐久性指标出现诸多问题。由于配制超高强、高性能混凝土技术要求高，操作困难，因此在经过近一个世纪的发展和完善之后，又面临新的挑战。在这种条件下，研制

4、和发展免烧结水泥基材和绿色高性能混凝土——无熟料水泥混凝土，适应建筑行业可持续发展的技术要求，已势在必行。1、硅酸盐水泥及其混凝土面临的严重挑战（1）、硅酸盐水泥生产的环境污染我国硅酸盐水泥生产工艺相对落后，在全国近5亿吨水泥中，70%为立窑或小窑水泥，这些水泥生产厂家规模较小，没有与之相配套的技术和资金对水泥生产造成的粉尘、噪音、尾气进行处理，因此严重污染环境，危害人民的身心健康，破坏了自然生态环境。国家为了减少这些污染，合理调整水泥行业的产业结构，采取了扶持扩建大型回转窑生产线，淘汰小立窑水泥厂的方针（在1999～2000年，淘汰小水泥厂1000多家）。但是

5、即使这样，对高标号水泥的生产仍然是供应不足。因此消除水泥生产造成的环境污染，已是当务之急，而这些措施的出台势必引起水泥行业技术竞争和产品结构的调整。（2）、硅酸盐水泥混凝土面临耐久性问题的挑战用硅酸盐水泥混凝土建造的民宅、办公楼、桥梁等建筑设施，由于原材料、施工工艺、保养维护措施的不同等各种因素的影响，经过近半个世纪的风雨浊蚀，北京市内的立交桥、大型公用建筑均有不同程度的损伤。经过专家会诊，钢筋锈蚀、碱—骨料反应、冻融循环、抗渗指标降低是引起这些损伤和破坏的罪魁祸首。现在我们所能采取的措施也只能是修复。对正在建设或准备筹建的项目，一般采用限制预拌混凝土碱含量、限

6、制氯离子引入、掺膨胀剂等措施，但这些措施的采取并没有从根本上消除对混凝土耐久性的危害，特别是潮湿的工作环境中，即使少量的碱也可能引起碱骨料反应，而在露天的工作条件下，即使掺膨胀剂，混凝土也会出现微裂缝，抗渗性同样受到影响。因此对耐久性指标要求较高的混凝土工程，如何改善硅酸盐水泥混凝土的性能仍然是一个重大的技术课题和难题。（3）、用硅酸盐水泥配制超高强高性能混凝土面临技术难题，国内普通硅酸盐水泥配制混凝土强度最高可达100MPa以上。但现实的施工条件下，大多数重点工程以及城区的在建项目均采用大流动性混凝土，在这种条件下，对高强度、大流动性混凝土的配制主要依赖高效减

7、水剂和超细掺合料，从而达到泵送的目的，但这样做无形中增加了混凝土的生产成本。另外由于水泥用量的增加，使混凝土硬化过程中水化热过高，在高层建筑的施工中经常引起堵泵现象，因此给施工造成很大的困难。在这种条件下，如何采用一种新型的非烧结水泥基材生产一种低水化热、泵送性能好、成本低、耐久性好的高强、高性能混凝土，改善传统硅酸盐水泥混凝土存在的缺陷就显得十分必要。2、无熟料水泥及混凝土研制开发的必要性为了从根本上改变硅酸盐水泥生产混凝土所出现的各种问题，从可持续发展的角度考虑，我们采用无熟料水泥配制混凝土，就可以减少燃煤排放二氧化碳、二氧化硫等造成的污染；采用无熟料水泥配

8、制混凝土，可以改善混凝土