工业污水池的腐蚀与防护

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1、工业污水池的腐蚀与防护[作者:王天堂,陆士平,沈伟  点击数:1017]到论坛进行讨论 [来源:本站原创   游客选项:  发表评论   收藏此页  摘要:就常见的工业污水处理池的防腐蚀技术进行了总结和探讨,其中对玻璃钢材里工艺的树脂材料的选择进行了讨论,结合目前防腐蚀技术的发展,推荐了一种新型材料——玻璃鳞片胶泥。  关键词:污水处理;水池防腐蚀;玻璃鳞片胶泥;玻璃钢  中图分类号:TU593  文献标识码:B  文章编号:1009-2455(2003)03-0059-03  在化纤、化工、冶炼、矿山、火力发电、制药、染

2、料等企业中有许多大型钢筋混凝土污(废)水池,一般均建在室外,这些行业的工业污(废)水均含有腐蚀性的化学介质,而钢筋混凝土结构要经受住各种物理和化学的侵蚀,在设计时就要考虑对它采取防腐蚀处理措施,以确保其使用的耐久性。根据我们对各类污(废)水池多年积累的实践经验,将各种防腐蚀处理方法进行了总结,并介绍了一些新型的防腐蚀材料。1、玻璃钢衬里  它是玻璃纤维增强塑料(俗称“玻璃钢”或“FRP”)在混凝土表面形成的村里防护层,具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点。在该工艺中,采用玻璃纤维与玻璃纤维短切毡或表面毡的复合结构,只要防腐

3、蚀树脂选用适当,衬里厚度在l-3mm之间就能够达到良好的防腐蚀效果。l.l树脂的选择  在混凝土面上施工,要求树脂的收缩率不能太大,否则可能会导致玻璃钢村里“脱壳”,而引起防腐蚀失效。因此业主和施工队均会选用环氧树脂,因为环氧树脂具有来源广、成本合理、耐腐蚀性能良好、收缩率低等特点。但环氧树脂本身也有其一定的使用局限性。  ①环氧树脂的固化可采用酸酥类或胺类固化体系。酸酐类固化剂需要中高温的固化条件。而一般防腐蚀施工均采用在室温或常温下固化的胺类固化剂,其原理是利用胺基团上的活泼氢与环氧基反应而交联形成三维网状结构,但这个

4、交联结构很容易在酸性介质作用下分解,导致三维交联结构的解体而引起防腐蚀衬里的失效。所以胺类固化的环氧树脂在大于40℃或者更高温度下的耐酸性就不太理想;室温下胺类固化的环氧树脂的热变形温度(HDT)在60-70℃之间,因此推荐使用温度不能超过70℃。  ②胺类固化环氧树脂的养护周期较长,且低分子胺类固化剂(如乙二胺)的毒性较大,因此要采用毒性较小的固化剂,如T31等。  ③工程中采用的6101(E-44)环氧树脂的粘度较大,不能直接操作,为了降低树脂粘度,应加入适当比例的稀释剂来降粘,活性稀释剂(如低分子的环氧化合物)成本相

5、当高,一般不采用;而通常采用的非活性稀释剂,如丙酮等并不参加环氧树脂的固化反应,丙酮极易挥发,造成固化物的不致密,此类环氧树脂的抗渗性相对较差,尤其是含有氢氟酸等工业污(废)水等强腐蚀性化学介质,由于其较小的分子体积,容易发生分子水平上的扩散或溶胀,所以环氧树脂的耐氢氨酸的效果较差。  针对上述环氧树脂存在的不足,人们开发成功了环氧乙烯基酯树脂。环氧乙烯基酯树脂是由环氧树脂与甲基丙烯酸通过开环加成化学反应而制得,它保留了环氧树脂的基本链段,又有不饱和聚酯树脂的良好工艺性能,它能在室温条件下固化,具有良好的工艺性和耐腐蚀性。

6、常规的环氧乙烯基酯树脂的室温固化后的线收缩率为3%左右,而新近推出的低收缩891环氧乙烯基酯树脂的线收缩率小于0.5%,并具有高耐蚀性、与填料有良好的浸润性的特点,尤其适合防腐蚀玻璃钢村里的施工。在国内利用环氧乙烯基酯树脂在电子工厂(如中芯国际等)、化工厂等均有成功的应用案例。但环氧乙烯基酯树脂的成本相对较高,目前国内一些厂家还不能完全承受。  目前,一种特种不饱和聚酯树脂——高性能的芳烃型树脂(902),使用比较普遍,它含有较多的苯环结构,对硫酸和硝酸的耐腐蚀性能尤为突出,902树脂与环氧树脂相比,综合应用成本降低了1/

7、3左右。1.2施工过程及要点  ①封底层:在经过处理的基层表面,均匀地涂刷封底料,不得有漏涂、流挂等缺陷,自然固化不宜少于24h。  ②修补层:在基层的凹陷不平处,应采用树脂胶泥料修补填平,自然困化不宜少于24h,用树脂胶泥料修补刮平基层。  ③连续法树脂玻璃钢铺村层的施工,应符合下列规定:  a.玻璃纤维布应剪边,绦纶布应进行防收缩的预处理。  b.先均匀涂刷一层铺衬胶料,随即村上一层纤维增强材料,必须贴实,其上再涂一层胶料,再衬上一层纤维增强材料,连续铺村时,上下两层纤维增强材料的接缝应错开,错开距离不得小于50mm,

8、阴阳角处应增加一到二层纤维增强材料。  C.平面一次连续铺衬层数或厚度,以不应产生滑移,固化后不起壳、脱层为限。  d.立面一次连续铺村层数或厚度,以不应产生滑垂、固化后不起壳、脱层为限。  e.应在前一次连续铺村层固化后,再进行下一次连续铺衬层施工。  f.连续铺村到设计要求的层数或厚度后,应自然固化

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