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时间:2018-07-12
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1、数控机床基础知识数控冲床的一些基础知识和操作实践导读:就爱阅读网友为您分享以下“数控冲床的一些基础知识和操作实践”资讯,希望对您有所帮助,感谢您对92to.com的支持!数控冲床是数字控制冲床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使冲床动作并加工零件。目录数控冲床的特点1.数控冲床的作用数控冲床床操作流程1.1.启动数控机床2.2.调用程序操作3.3.数控车床对刀操作104.4.刀位偏置值的修改与应用数控冲床的基础机械知识1.基本理论知识
2、2.数控冲床的运动轴3.数控冲床的加工方式4.数控冲床的工位数控冲床安全操作规程数控冲床冲压吨位的计算方法数控冲床的保养展开数控冲床的特点1.数控冲床的作用数控冲床床操作流程1.1.启动数控机床2.2.调用程序操作3.3.数控车床对刀操作4.4.刀位偏置值的修改与应用数控冲床的基础机械知识1.基本理论知识2.数控冲床的运动轴3.数控冲床的加工方式4.数控冲床的工位10数控冲床安全操作规程数控冲床冲压吨位的计算方法数控冲床的保养展开数控冲床的特点 数控冲床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控冲床的大脑。与普通冲
3、床相比,数控冲床有如下特点: ●加工精度高,具有稳定的加工质量; ●可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件可做剪切成形等; ●加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间; ●冲床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高 ●冲床自动化程度高,可以减轻劳动强度; ●对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。10数控冲床的作用 数控冲床可用于各类金属薄板零件加工,可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工,(按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔,也可用小冲模以步冲
4、方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓,也可进行特殊工艺加工,如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等)。通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化。数控冲床床操作流程 将编制的加工程序输入数控系统,具体的操作方法是:1.启动数控机床 先通过机械操作面板启动数控机床,接着由CRT/MDI面板输入加工程序,然后运行加工程序。 1)启动数控机床操作 ①机床启动按钮ON ②程
5、序锁定按钮OFF 2)编辑操作 ①选择MDI方式或EDIT方式 ②按(PRGRM)健 ③输入程序名 键入程序地址符、程序号字符后按(INSRT)键。 ④键入程序段10 ⑤键入程序段号、操作指令代码后按(INPUT)键。 3)运行程序操作 ①程序锁定按钮ON ②选择自动循环方式2.调用程序操作 调用已储存在数控系统中的加工程序,具体的操作方法先通过机械操作面板启动数控机床,接着调用系统内的加工程序,然后运行程序。 1)启动数控机床操作 ①机床启动按钮ON ②程序锁定按钮OFF 2)调用程序操作
6、 ①选择MDI方式或EDIT方式 ②按(PRGRM)键 ③调用程序 键入程序地址符、程序号字符后按(INPUT)键。 3)运行程序操作 ①程序锁定按钮ON ②选择自动循环方式 ③按自动循环按钮3.10数控车床对刀操作 数控车床对刀方法有三种(图1):试切削对刀法、机械对刀法和光学对刀法。 图1数控车床对刀方法 1)试切削对刀法对刀原理 如图2所示,假设刀架在外圆刀所处位置换上切割刀,虽然刀架没有移动,刀具的坐标位置也没有发生变化,但两把刀尖不在同一位置上,如果不消除这种换刀后产生的刀尖位置误差,势必造
7、成换刀后的切削加工误差。 图2数控车床对刀原理 换刀后刀尖位置误差的计算: ΔX=X1-X2 ΔZ=Z1-Z2 根据对刀原理,数控系统记录了换刀后产生的刀尖位置误差ΔX、ΔZ,如果用刀具位置补偿的方法确定换刀后的刀尖坐标位置,这样能保证刀具对工件的切削加工精度。 2)基准刀对刀操作(图3) ①用外圆车刀切削工件端面,向数控系统输入刀尖位置的Z坐标。 ②用外圆车刀切削工件外圆,测量工件的外圆直径,向数控系统输入该工件的外圆直径测量值,即刀尖位置的X坐标。 图3基准刀对刀操作 3)一般刀对刀操作10 如图
8、4所示,用切割刀的刀尖对准工件端面和侧母线的交点,向数控系统输入切割刀刀尖所在位置的Z坐标和X坐标。这样,数控系统记录了两把刀尖在同一位置上的不同坐标值,计算出换刀后一般刀与基准刀的刀尖位置偏差,并通过数控系统刀具位置偏差补偿来消除换刀后的刀尖位置偏差。 图4对刀操作4.刀位偏置值的修改与应用 如果车削工件外圆后
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